Clear Flex™ 50
Clear Flex™ 50 یک ترکیب لاستیک مایع پلی‌یورتان شفاف و بدون رنگ است که برای کاربردهایی طراحی شده است که به وضوح مطلق و مقاومت در برابر نور خورشید نیاز دارند. ویسکوزیته پایین این ماده باعث آسان‌تر شدن مخلوط کردن و ریختن آن می‌شود. Clear Flex™ 50 در دمای اتاق با انقباض ناچیز پخته می‌شود.
هشدار
استفاده در منزل ممنوع است. این محصول فقط برای استفاده صنعتی است. با وجود تهویه مناسب محلی، معمولاً هنگام استفاده از این محصول به محافظت تنفسی نیاز نیست. در مواردی که ارزیابی ریسک نشان دهد که استفاده از ماسک‌های تنفسی تصفیه کننده مناسب است، باید قوانین ماسک تنفسی OSHA و استانداردهای اروپایی EN 141، 143 و 371 را رعایت کنید. لباس‌های محافظ (دستکش و آستین بلند) برای کاهش خطر حساسیت پوستی الزامی است. اگر تنفس تحت تأثیر قرار گیرد یا راش پوستی ایجاد شود، فوراً استفاده از این محصول را متوقف کرده و به پزشک مراجعه کنید. قبل از استفاده، برگه اطلاعات ایمنی (SDS) را بخوانید.
ویژگی‌ها
ریختن‌های پخته شده:
- شفاف
- انعطاف‌پذیر
- مقاوم در برابر UV
رنگ‌های زنده و اثرات رنگی با افزودن رنگدانه‌ها به‌دست می‌آید. کاربردها شامل ساخت قالب‌های شفاف، بازتولید مدل‌ها، قطعات تزئینی ریخته‌گری، جلوه‌های ویژه و قطعات پروتوتایپ است.
دستورالعمل‌ها
ایمنی
محصولات را در دمای اتاق (73°F/23°C) نگهداری و استفاده کنید. این محصولات عمر مفید محدودی دارند و باید هر چه سریع‌تر استفاده شوند. رطوبت محیط باید به حداقل ممکن برسد. تهویه مناسب در اندازه اتاق ضروری است. برای کاهش خطر آلودگی، عینک ایمنی، آستین بلند و دستکش لاستیکی بپوشید. استفاده از ماسک تنفسی تأیید شده NIOSH خطر استنشاق بخارات باقی‌مانده را به حداقل می‌رساند.
برخی مواد باید مهر و موم شوند
برای جلوگیری از چسبندگی بین لاستیک و سطح مدل، مدل‌های ساخته شده از مواد متخلخل (گچ، بتن، چوب، سنگ و غیره) باید قبل از اعمال عامل جداکننده، مهر و موم شوند. بهترین مهر و موم کننده برای مهر و موم کردن مواد متخلخل SuperSeal™ یا One Step™ (موجود از Smooth-On) است. اسپری شلاک برای اشکال زبر مناسب است. یک شلاک با کیفیت بالا برای مهر و موم کردن خمیرهای مدلسازی که حاوی گوگرد یا رطوبت (آب‌محور) هستند، مناسب است. اجازه دهید مهر و موم به‌طور کامل خشک شود.
اعمال یک عامل جداکننده
یک عامل جداکننده برای تسهیل دموولد کردن هنگام ریختن در یا روی بیشتر سطوح ضروری است. از یک عامل جداکننده (مانند Universal™ Mold Release) استفاده کنید. یک لایه فراوان از عامل جداکننده باید روی تمام سطوحی که با لاستیک تماس خواهد داشت، اعمال شود.
مهم: برای اطمینان از پوشش کامل، با یک برس نرم عامل جداکننده را به آرامی روی تمام سطوح مدل بمالید. سپس با یک پوشش سبک از مه، عامل جداکننده را اسپری کنید و بگذارید برای 30 دقیقه خشک شود.
انتخاب لاستیک قالب
Clear Flex™ 50 را در یک قالب لاستیک پلی‌یورتان (Vytaflex™ urethane – نیاز به عامل جداکننده) یا قالب سیلیکونی پخت قلع (Mold Max™ 10، 14NV، 20، 25، 30 یا 40 سیلیکون) یا قالب سیلیکونی پلاتین Mold Star™ 15، 16 یا 30 بریزید. Clear Flex™ 50 در قالب‌های سیلیکونی Mold Max™ 10T، 15T یا 20T کار نخواهد کرد.
اگر از سیلیکون Mold Max™ استفاده می‌کنید؛ برای جلوگیری از مهار پخت، قالب سیلیکونی تازه ساخته شده را به مدت 8 ساعت در 60° C / 150° F پخت کنید و قبل از ریختن رزین بگذارید خنک شود. اگر در مورد سازگاری سطح مطمئن نیستید، یک ریختن آزمایشی در مقیاس کوچک انجام دهید.
برای بهترین نتایج قبل از ریختن Clear Flex™ در قالب
قالب لاستیکی را در دمای 212°F / 100°C به مدت 4 ساعت پیش‌گرم کنید. این کار شانس بروز مشکلاتی مانند ماهی‌چشم، بازگشت، گرد شدن گوشه‌ها، حباب‌های بزرگ و غیره را در ریختن نهایی به حداقل می‌رساند.
پلی‌یورتان‌های مایع حساس به رطوبت هستند و رطوبت جوی را جذب می‌کنند. ابزارهای مخلوط کردن و ظرف‌ها باید تمیز و از فلز یا پلاستیک ساخته شده باشند. مواد باید در محیط گرم (73°F/23°C) نگهداری و استفاده شوند.
مهم: عمر مفید محصول پس از باز شدن کاهش می‌یابد. محصول باقی‌مانده باید هر چه سریع‌تر استفاده شود. بلافاصله پس از توزیع محصول، در هر دو ظرف را ببندید تا عمر مفید محصول استفاده نشده افزایش یابد. XTEND-IT™ Dry Gas Blanket (موجود از Smooth-On) به‌طور قابل توجهی عمر مفید محصولات مایع پلی‌یورتان استفاده نشده را افزایش می‌دهد.
قبل از استفاده، قسمت B را پیش مخلوط کنید. قبل از شروع، قسمت B را به‌طور کامل مخلوط کنید تا رنگدانه‌هایی که ممکن است ته‌نشین شده باشند دوباره توزیع شوند. با استفاده از یک مقیاس گرم، مقادیر لازم از قسمت‌های A و B را در یک ظرف مخلوط کنید و به مدت 3 دقیقه مخلوط کنید. چندین بار کناره‌ها و کف ظرف را خراش دهید.
اگر مقادیر بزرگ (16 پوند/7 کیلوگرم یا بیشتر) را در یک زمان مخلوط می‌کنید، از یک میکسر مکانیکی (به عنوان مثال، میکسر توربینی یا معادل آن) به مدت 3 دقیقه استفاده کنید و سپس یک دقیقه به آرامی با دست مخلوط کنید. سپس، کل مقدار را در یک ظرف جدید و تمیز بریزید و دوباره این کار را تکرار کنید. اگر Clear Flex™ 50 را رنگ‌آمیزی یا پر می‌کنید، پرکننده یا پخش رنگدانه را به قسمت B اضافه کنید و به‌طور کامل مخلوط کنید قبل از افزودن قسمت A.
مهم: ماده حساس به حجم است و گرما تولید می‌کند. مقادیر بزرگ ماده که در یک زمان ریخته می‌شوند، حرارت ملایمی تولید کرده و به نسبت حجم منقبض می‌شوند. هر چه مقدار بیشتری در یک تمرکز بزرگ ریخته شود، انقباض بیشتری خواهد داشت. مقدار و نوع انقباض به ضخامت ریختن و پیکربندی قالب بستگی دارد.
تخلیه وکیوم ماده
اگر قبل از ریختن، وکیوم تخلیه می‌کنید، پمپ وکیوم شما باید حداقل 29 اینچ جیوه (یا 1 بار / 100 کیلوپاسکال) را بکشد. در ظرف مقداری فضای کافی برای انبساط ماده بگذارید. ماده را وکیوم کنید تا زمانی که بالا بیاید، بشکند و بیفتد. برای 1 دقیقه پس از افت ماده وکیوم کنید.
ریختن، پخت و عملکرد
ریختن
اگر Clear Flex™ 50 را در یک قالب لاستیکی می‌ریزید، مخلوط را در یک نقطه واحد در پایین‌ترین نقطه قالب بریزید. اگر می‌خواهید یک جسم را محصور کنید، مخلوط را مستقیماً روی جسم نریزید. بگذارید مخلوط به سطح خود برسد. جریان یکنواخت به کمینه کردن هوای محبوس کمک خواهد کرد.
برای بهترین نتایج
بهترین نتایج با استفاده از تکنیک ریختن تحت فشار به‌دست می‌آید. پس از ریختن ترکیب مخلوط، کل مجموعه ریختن (قالب، ساختار سد و غیره) در یک محفظه تحت فشار قرار می‌گیرد و به مدت حداقل دو ساعت تحت فشار هوای 60 PSI (4.2 کیلوگرم/سانتی‌متر مربع) قرار می‌گیرد.
پخت پس از درمان
ریختن‌ها سریع‌تر پخته شده و خواص فیزیکی و مقاومت حرارتی حداکثری را به‌دست می‌آورند اگر Clear Flex™ 50 یا Clear Flex™ 95 پخت پس از درمان شوند. پخت پس از درمان در صورتی که ریختن‌ها نازک یا غلظت کم داشته باشند توصیه می‌شود. ریختن‌ها باید در یک قالب یا ساختار حمایتی پخت پس از درمان شوند.
برنامه زمان‌بندی پخت پس از درمان:
اجازه دهید ماده به مدت 6–8 ساعت در دمای اتاق پخته شود و سپس به مدت 16 ساعت در 150°–160°F (65°–72°C) پخته شود. اجازه دهید ریختن یا قطعه به دمای اتاق برسد قبل از دموولد کردن.
برای بیشتر کاربردها، پخت در دمای اتاق (73°F/23°C) به مدت 24–48 ساعت کافی است. ریختن‌ها در دمای اتاق در 5–7 روز به خواص فیزیکی نهایی خود خواهند رسید. ریختن‌هایی که قبل از 12 ساعت از قالب خارج شوند ممکن است سطح چسبناک داشته باشند که می‌توان با قرار دادن ریختن در دمای 150°F/65°C به مدت 4–6 ساعت آن را از بین برد. اگر کمتر از 1/4 اینچ / 0.64 سانتی‌متر ماده می‌ریزید، ریختن باید پخت حرارتی شود.
