Formlastic™ 60
Formlastic™ 60 یک لاستیک قالب پلی‌یورتان بادوام است که برای ریختن تولیدی بتن طراحی شده است. این محصول دارای ویسکوزیته پایین برای مخلوط کردن و ریختن آسان است و با حداقل محبوس شدن حباب پخته می‌شود. نسبت مخلوط 1A:1B به‌صورت حجم بوده و زمان کارکرد 40 دقیقه است و لاستیک با سختی نهایی Shore 60A پخته می‌شود. لاستیک پخته شده از لحاظ ابعادی پایدار است (انقباض کم)، مقاومت سایشی خوبی دارد و ریختن‌های بتنی با رنگ دقیق را ارائه می‌دهد.
مهم: این محصول حاوی جیوه یا سیلیکای کوارتز نیست (غیر سرطان‌زا).
دستورالعمل‌ها
شروع با آماده‌سازی مدل خود…
آماده‌سازی - محصولات را در دمای اتاق (73°F/23°C) نگهداری و استفاده کنید. این محصولات عمر مفید محدودی دارند و باید هر چه سریع‌تر استفاده شوند. رطوبت محیط باید به حداقل ممکن برسد. تهویه مناسب (در اندازه اتاق) ضروری است. برای کاهش خطر آلودگی، عینک ایمنی، آستین بلند و دستکش لاستیکی بپوشید.
برخی مواد باید مهر و موم شوند
مدل‌هایی با سطوح متخلخل (گچ، بتن، چوب، سنگ و غیره) باید قبل از اعمال یک عامل جداکننده مهر و موم شوند. Sonite™ Wax (موجود از توزیع‌کنندگان Smooth-On) یک مهر و موم‌کننده اثبات‌شده برای سطوح متخلخل است.
سطوح غیر متخلخل
فلز، شیشه، پلاستیک‌های سخت، خمیرهای بدون گوگرد و غیره فقط به یک عامل جداکننده نیاز دارند.
اعمال یک عامل جداکننده
از یک عامل جداکننده که به‌طور خاص برای ساخت قالب طراحی شده است (Universal™ Mold Release موجود از توزیع‌کنندگان Smooth-On) استفاده کنید. یک لایه فراوان از عامل جداکننده باید بر روی تمام سطوحی که با لاستیک تماس خواهند داشت، اعمال شود.
مهم: برای اطمینان از پوشش کامل، با یک برس نرم عامل جداکننده را به آرامی بر روی تمام سطوح مدل بمالید. سپس با یک پوشش سبک از مه، عامل جداکننده را اسپری کنید و بگذارید برای 30 دقیقه خشک شود. از آنجا که هیچ دو کاربردی کاملاً یکسان نیستند، توصیه می‌شود یک آزمایش کوچک برای تعیین مناسب بودن برای پروژه شما انجام دهید اگر عملکرد این ماده مورد سوال است.
اندازه‌گیری و مخلوط کردن…
پلی‌یورتان‌های مایع حساس به رطوبت هستند و رطوبت جوی را جذب می‌کنند. ابزارهای مخلوط کردن و ظرف‌ها باید تمیز و از فلز یا پلاستیک ساخته شده باشند. مواد باید در محیط گرم (73°F/23°C) نگهداری و استفاده شوند.
مهم: قبل از استفاده، قسمت B را پیش مخلوط کنید. با استفاده از یک پدال لبه‌دار صاف یا میکسر دریل، چندین بار کناره‌ها و کف ظرف را خراش دهید.
ریختن…
برای بهترین نتایج، مخلوط خود را در یک نقطه واحد در پایین‌ترین نقطه میدان containment بریزید. بگذارید لاستیک به سطح خود برسد و بر روی مدل جاری شود. جریان یکنواخت به کمینه کردن هوای محبوس کمک خواهد کرد. لاستیک مایع باید حداقل 1/2 اینچ (1.3 سانتی‌متر) بالاتر از بالاترین نقطه سطح مدل هم‌سطح شود.
پخت و عملکرد…
پخت - اجازه دهید لاستیک حداقل 24 ساعت در دمای اتاق (73°F/23°C) پخته شود قبل از استفاده. زمان پخت می‌تواند با حرارت ملایم یا با افزودن Smooth-On Kick-It™ Cure Accelerator کاهش یابد. لاستیک را در دماهای کمتر از 65°F/18°C پخته نکنید.
پخت پس از درمان - اختیاری… پس از 24 ساعت پخت، گرم کردن لاستیک به 150°F (65°C) به مدت 4 تا 8 ساعت خواص فیزیکی و عملکرد را به‌طور قابل توجهی افزایش خواهد داد.
استفاده از قالب
یک عامل جداکننده باید قبل از هر ریختن به قالب اعمال شود. Aquacon™ Water Based Release Agent (موجود از توزیع‌کنندگان Smooth-On) برای آزادسازی مواد ساینده مانند بتن توصیه می‌شود.
عملکرد و ذخیره‌سازی
لاستیک‌های کاملاً پخته شده مقاوم، بادوام هستند و در صورت استفاده و ذخیره‌سازی صحیح عملکرد خواهند داشت. قالب‌ها باید بر روی یک سطح مسطح در دمای اتاق در یک محیط خشک ذخیره شوند. از انباشتن قالب‌ها، قرار دادن آن‌ها در معرض رطوبت یا نور UV برای مدت طولانی خودداری کنید.
