TASK™ 2
TASK™ 2 رزین‌های ریخته‌گری با ویسکوزیته پایین و عملکرد بالا هستند که خواص فیزیکی و عملکردی برتری نسبت به سری محبوب Smooth-Cast™ از رزین‌های عمومی ریخته‌گری ارائه می‌دهند. نیازی به وکیوم کردن نیست و این رزین راحتی نسبت مخلوط 1A:1B بر اساس حجم (115A:100B بر اساس وزن) را ارائه می‌دهد.
TASK™ 2 رنگ سفید دارد. این رزین دارای مقاومت کششی و خمشی بالا و همچنین مدول خمشی بالاست. این پلاستیک برای انواع کاربردهای صنعتی از جمله ساخت الگو و مدل‌های پروتوتایپ فرموله شده است. این رزین برای ریخته‌گری در ضخامت‌های حداکثر ½ اینچ (1.27 سانتی‌متر) طراحی شده است. پلاستیک‌های TASK با قیمت معقولی در دسترس هستند و در کیت‌های آزمایشی، یک گالن، پنج گالن، بشکه 55 گالن و ظروف بزرگ عرضه می‌شوند.
دستورالعمل‌ها
آماده‌سازی
مواد باید در یک محیط گرم (73°F/23°C) ذخیره و استفاده شوند. این محصولات عمر مفید محدودی دارند و باید هر چه سریع‌تر استفاده شوند. تمام پلی‌یورتان‌های مایع به رطوبت حساس هستند و رطوبت جوی را جذب می‌کنند. ابزار و ظروف مخلوط باید تمیز و از فلز، شیشه یا پلاستیک ساخته شده باشند. مخلوط کردن باید در یک منطقه با تهویه مناسب انجام شود. از عینک ایمنی، آستین بلند و دستکش لاستیکی برای کاهش خطر آلودگی استفاده کنید.
از آنجا که هیچ دو کاربردی کاملاً مشابه نیستند، توصیه می‌شود یک آزمایش کوچک برای تعیین مناسب بودن این ماده برای پروژه شما انجام دهید اگر عملکرد این ماده در سوال است.
اعمال عامل رهاسازی
اگر در مورد سازگاری سطح مطمئن نیستید، یک ریخته‌گری آزمایشی بر روی یک سطح مشابه با قالب یا مدل نهایی باید انجام شود تا از آسیب به سطح کار جلوگیری شود. قالب‌های پلی‌یورتان، لاتکس یا فلزی باید خشک باشند و نیاز به یک لایه مناسب از عامل رهاسازی دارند. Universal Mold Release (موجود از Smooth-On) برای این منظور ایده‌آل است. یک لایه آزاد از عامل رهاسازی باید بر روی تمام سطوحی که با پلاستیک تماس خواهند داشت، اعمال شود. برای اطمینان از پوشش کامل، عامل رهاسازی را با یک برس نرم به آرامی بر روی تمام سطوح بزنید. سپس با یک لایه اسپری سبک ادامه دهید و بگذارید عامل رهاسازی به مدت 30 دقیقه خشک شود.
نکته مهم
عمر مفید محصول پس از باز کردن کاهش می‌یابد. محصول باقی‌مانده باید هر چه سریع‌تر استفاده شود. بلافاصله پس از توزیع محصول، درب هر دو ظرف را مجدداً ببندید تا عمر مفید محصول استفاده‌نشده افزایش یابد. XTEND-IT™ Dry Gas Blanket (موجود از Smooth-On) به‌طور قابل توجهی عمر مفید محصولات مایع پلی‌یورتان استفاده‌نشده را افزایش می‌دهد.
اندازه‌گیری
نسبت مخلوط صحیح 1A:1B بر اساس حجم یا 115A:100B بر اساس وزن است. مقدار لازم از قسمت A را در یک ظرف مخلوط بریزید. مقدار مناسب از قسمت B را بریزید و با قسمت A ترکیب کنید.
مخلوط کردن
مواد باید در یک محیط گرم (73°F / 23°C) ذخیره و استفاده شوند. قبل از استفاده، قسمت A و قسمت B را تکان دهید. قسمت A را به قسمت B اضافه کرده و به‌طور کامل مخلوط کنید. به آرامی و با دقت هم بزنید و مطمئن شوید که چندین بار کناره‌ها و کف ظرف مخلوط را خراشیده‌اید. مراقب باشید که مواد با ویسکوزیته پایین از ظرف پاشیده نشود. به یاد داشته باشید که محصول به سرعت سفت می‌شود. هر چه غلظت جرم بیشتر باشد، مواد سریع‌تر ژل می‌شوند و پخته می‌شوند. بین مخلوط کردن و ریختن تأخیری نداشته باشید.
وکیوم کردن
محصولات TASK™ از ویسکوزیته پایینی برخوردارند و نیازی به وکیوم کردن ندارند. اگر تصمیم به وکیوم کردن ماده دارید، مخلوط را به 29 اینچ جیوه در یک اتاقک وکیوم تحت فشار قرار دهید تا مخلوط بالا بیاید، بشکند و بیفتد. در ظرف مخلوط باید فضای کافی برای انبساط ماده بگذارید. به زمان کار توجه داشته باشید تا مواد در ظرف مخلوط سفت نشوند.
ریختن
مخلوط را در یک نقطه در پایین‌ترین نقطه قالب بریزید. بگذارید مخلوط سطح خود را پیدا کند. جریان یکنواخت به کاهش حبس هوا کمک می‌کند.
برای بهترین نتایج
بهترین نتایج با استفاده از تکنیک ریخته‌گری تحت فشار به دست می‌آید. پس از ریختن ترکیب مخلوط، کل مجموعه ریخته‌گری (قالب، ساختار سد و غیره) در یک اتاقک فشار قرار می‌گیرد و تحت فشار هوای 60 PSI (4.2 kg/cm²) برای مدت زمان کامل پخت ماده قرار می‌گیرد.
پخت
مهم: از این محصول با حداقل تهویه اتاق یا در نزدیکی یک دریچه هوای اجباری استفاده کنید و از استنشاق بخارات خودداری کنید. بخارات، که ممکن است با غلظت جرم قابل توجه قابل مشاهده باشند، با تهویه مناسب به سرعت پخش می‌شوند. ریخته‌گری‌ها بلافاصله پس از پخت ممکن است داغ به نظر برسند و ممکن است باعث سوزش پوست شوند. بگذارید قبل از دست زدن به دمای اتاق خنک شود.
زمان دموولدینگ ریخته‌گری نهایی به جرم و پیکربندی قالب بستگی دارد. ریخته‌گری‌های با جرم کم یا دیواره نازک زمان بیشتری برای پخت نسبت به ریخته‌گری‌های با غلظت جرم بالاتر نیاز دارند.
اگر ریخته‌گری‌های چرخشی یا توخالی می‌سازید، پر کردن با فوم سخت (Foam-iT! 5 یا دیگر) تقویت سبک وزن را فراهم می‌کند. پر کردن با فوم در صورتی که ریخته‌گری‌ها تحت دماهای بالای 85°F / 30°C قرار می‌گیرند، توصیه می‌شود.
پخت پس از تولید
ریخته‌گری‌ها سریع‌تر به “پخت کامل” می‌رسند و حداکثر خواص فیزیکی و مقاومت حرارتی را به دست می‌آورند اگر TASK™ 2 پخت پس از تولید شود. ریخته‌گری‌ها باید در یک قالب یا ساختار پشتیبانی پخت شوند. بگذارید ماده به مدت کامل زمان پخت در دمای اتاق پخته شود و سپس به مدت 4 - 8 ساعت در دمای 150 - 160°F (65 - 72°C) قرار گیرد. ریخته‌گری یا قطعه باید قبل از دست زدن به دمای اتاق خنک شود.
هشدار
بخاراتی که ممکن است هنگام شروع به “ژل” و پخت این محصول قابل مشاهده باشند، با تهویه مناسب پخش می‌شوند. فقط از این محصول با تهویه در ابعاد اتاق استفاده کنید و از استنشاق بخارات خودداری کنید. ریخته‌گری‌ها بلافاصله پس از پخت به شدت داغ خواهند بود و ممکن است پوست را بسوزانند. بگذارید قبل از دست زدن به دمای اتاق خنک شوند.
عملکرد
ریخته‌گری‌های پخته‌شده سخت و بادوام هستند. آنها در برابر رطوبت، حرارت ملایم، حلال‌ها، اسیدهای رقیق مقاوم هستند و می‌توانند ماشین‌کاری، پرایمر و رنگ‌آمیزی شوند یا به سطوح دیگر چسبانده شوند (هر عامل رهاسازی باید حذف شود). اگر ریخته‌گری‌های TASK™ را ماشین‌کاری می‌کنید، از ماسک گرد و غبار یا دستگاه‌های دیگر برای جلوگیری از استنشاق ذرات باقی‌مانده استفاده کنید. ریخته‌گری‌ها می‌توانند پس از پرایمر و رنگ‌آمیزی در فضای باز نمایش داده شوند.
