TASK 7

Flame Out™

Flame Out™ یک رزین ریخته‌گری با ویسکوزیته پایین و سرعت بالا است که الزامات UL 94 V-O را برای مقاومت در برابر آتش برآورده می‌کند. این رزین حاوی جیوه، TDI یا MOCA نیست. نسبت مخلوط 1A:1B بر اساس حجم است. زمان کار 2.5 دقیقه و زمان دموولدینگ 10 دقیقه در دمای 73°F / 23°C (بسته به جرم) است.

مواد کاملاً پخته‌شده Flame Out™ محکم، بادوام، ماشین‌کاری و رنگ‌آمیزی می‌شوند. این مواد خواص فیزیکی و عملکردی بسیار بالاتری نسبت به هر نوع پلی‌یورتان با درجه حرارت آتش دیگر در دسترس دارند. رنگ‌های زنده و افکت‌های رنگی با افزودن رنگدانه‌های SO-Strong™ امکان‌پذیر است. کاربردهای Flame Out™ شامل ساخت مدل‌های پروتوتایپ و معماری مقاوم در برابر آتش، اسباب‌بازی‌های مدل، عناصر پارک‌های تفریحی و صحنه، مینیاتورهای بادوام و وسایل ویژه است. این ماده همچنین می‌تواند برای کاربردهای پوتینگ و محصورسازی استفاده شود.

 

 

دستورالعمل‌ها

آماده‌سازی

مواد باید در یک محیط گرم (73°F/23°C) ذخیره و استفاده شوند. این محصول دارای عمر مفید محدودی است و باید هر چه سریع‌تر استفاده شود. تمام پلی‌یورتان‌های مایع به رطوبت حساس هستند و رطوبت جوی را جذب می‌کنند. ابزار و ظروف مخلوط باید تمیز و از فلز، شیشه یا پلاستیک ساخته شده باشند. مخلوط کردن باید در یک منطقه با تهویه مناسب انجام شود. از عینک ایمنی، آستین بلند و دستکش لاستیکی برای کاهش خطر آلودگی استفاده کنید.

از آنجا که هیچ دو کاربردی کاملاً مشابه نیستند، توصیه می‌شود یک آزمایش کوچک برای تعیین مناسب بودن این ماده برای پروژه شما انجام دهید اگر عملکرد این ماده در سوال است.

اعمال عامل رهاسازی

یک عامل رهاسازی برای تسهیل دموولدینگ هنگام ریخته‌گری به داخل یا روی اکثر سطوح ضروری است. از یک عامل رهاسازی که به‌طور خاص برای ساخت قالب طراحی شده است (Universal™ Mold Release یا Mann’s Ease Release™ 200 موجود از Smooth-On یا توزیع‌کننده Smooth-On شما) استفاده کنید. یک لایه آزاد از عامل رهاسازی باید بر روی تمام سطوحی که با پلاستیک تماس خواهند داشت، اعمال شود.

نکته مهم

برای اطمینان از پوشش کامل، عامل رهاسازی را اعمال کرده و با یک برس نرم بر روی تمام سطوح بزنید. سپس با یک لایه اسپری سبک ادامه دهید و بگذارید عامل رهاسازی به مدت 30 دقیقه خشک شود.

قالب‌های سیلیکونی Smooth-On معمولاً به عامل رهاسازی نیاز ندارند مگر اینکه سیلیکون را به داخل قالب بریزید. اعمال عامل رهاسازی عمر قالب را افزایش می‌دهد.

اندازه‌گیری

قبل از توزیع، قسمت A و قسمت B را پیش‌مخلوط کنید. نسبت مخلوط صحیح Flame Out™ برابر 1 قسمت A به 1 قسمت B بر اساس حجم است. مقادیر برابر را در یک ظرف مخلوط بریزید.

اگر می‌خواهید Flame Out™ را رنگ کنید یا رنگ‌دانه اضافه کنید، رنگ را به قسمت B اضافه کرده و قبل از افزودن قسمت A به‌طور کامل مخلوط کنید.

مخلوط کردن

به آرامی هم بزنید و مطمئن شوید که چندین بار کناره‌ها و کف ظرف مخلوط را خراشیده‌اید. مراقب باشید که مواد با ویسکوزیته پایین از ظرف پاشیده نشود.

نکته مهم

عمر مفید محصول پس از باز کردن کاهش می‌یابد. محصول باقی‌مانده باید هر چه سریع‌تر استفاده شود. بلافاصله پس از توزیع محصول، درب هر دو ظرف را مجدداً ببندید تا عمر مفید محصول استفاده‌نشده افزایش یابد. XTEND-IT™ Dry Gas Blanket (موجود از Smooth-On) به‌طور قابل توجهی عمر مفید محصولات مایع پلی‌یورتان استفاده‌نشده را افزایش می‌دهد.

ریختن

اگر Flame Out™ را در یک قالب لاستیکی می‌ریزید، مخلوط را در یک نقطه در پایین‌ترین نقطه قالب بریزید. اگر می‌خواهید یک شی را محصور کنید، مخلوط را مستقیماً بر روی شی نریزید. بگذارید مخلوط سطح خود را پیدا کند. جریان یکنواخت به کاهش حبس هوا کمک می‌کند.

برای بهترین نتایج

بهترین نتایج با استفاده از تکنیک ریخته‌گری تحت فشار به دست می‌آید. پس از ریختن ترکیب مخلوط، کل مجموعه ریخته‌گری (قالب، ساختار سد و غیره) در یک اتاقک فشار قرار می‌گیرد و تحت فشار هوای 60 PSI (4.2 kg/cm²) برای 1 ساعت قرار می‌گیرد.

پخت

مهم: از این محصول با حداقل تهویه اتاق یا در نزدیکی یک دریچه هوای اجباری استفاده کنید و از استنشاق بخارات خودداری کنید. بخارات، که ممکن است با غلظت جرم قابل توجه قابل مشاهده باشند، با تهویه مناسب به سرعت پخش می‌شوند. ریخته‌گری‌ها بلافاصله پس از پخت ممکن است داغ به نظر برسند و ممکن است باعث سوزش پوست شوند. بگذارید قبل از دست زدن به دمای اتاق خنک شود.

زمان دموولدینگ ریخته‌گری نهایی به جرم و پیکربندی قالب بستگی دارد. ریخته‌گری‌های با جرم کم یا دیواره نازک زمان بیشتری برای پخت نسبت به ریخته‌گری‌های با غلظت جرم بالاتر نیاز دارند.

اگر ریخته‌گری‌های چرخشی یا توخالی می‌سازید، پر کردن با فوم سخت (Foam-iT! 5 یا دیگر) تقویت سبک وزن را فراهم می‌کند. پر کردن با فوم در صورتی که ریخته‌گری‌ها تحت دماهای بالای 85°F / 30°C قرار می‌گیرند، توصیه می‌شود.

پخت پس از تولید

پخت پس از تولید توصیه می‌شود اگر ریخته‌گری‌ها نازک یا با غلظت جرم پایین باشند. ریخته‌گری‌ها باید در یک قالب یا ساختار پشتیبانی پخت شوند. بگذارید ماده به مدت 1 ساعت در دمای اتاق پخته شود و سپس به مدت 2 ساعت در دمای 150 - 160°F (65 - 72°C) قرار گیرد. ریخته‌گری باید قبل از دست زدن به دمای اتاق خنک شود.

عملکرد

ریخته‌گری‌های پخته‌شده Flame Out™ سخت و بادوام هستند. آنها در برابر رطوبت، حرارت ملایم، حلال‌ها و اسیدهای رقیق مقاوم هستند و می‌توانند ماشین‌کاری، پرایمر و رنگ‌آمیزی شوند یا به سطوح دیگر چسبانده شوند (هر عامل رهاسازی باید حذف شود). ریخته‌گری‌ها می‌توانند پس از پرایمر و رنگ‌آمیزی در فضای باز نمایش داده شوند.

ارتباط با ما