TASK™ 12
TASK™ 12 بخشی از سری رزین‌های ریخته‌گری با عملکرد بالا TASK™ است. این یک رزین پلی‌یورتان نیمه‌سخت است که قدرت handling و مقاومت در برابر ضربه فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌دهد.
ریخته‌گری‌ها محکم و بادوام هستند. TASK™ 12 می‌تواند رنگ‌دانه‌دار یا پر شده باشد و برای انواع کاربردهای صنعتی از جمله ساخت مدل‌های پروتوتایپ، قطعات با ضربه بالا و ابزارها استفاده می‌شود.
هشدار
این محصول برای استفاده در خانه مناسب نیست و فقط برای استفاده صنعتی طراحی شده است. با تهویه محلی مناسب، استفاده از حفاظت تنفسی معمولاً در هنگام استفاده از این محصول لازم نیست. در مواردی که ارزیابی ریسک نشان می‌دهد که استفاده از ماسک‌های تصفیه‌کننده هوا مناسب است، باید قوانین ماسک‌های OSHA و استانداردهای اروپایی EN 141، 143 و 371 را دنبال کنید. استفاده از لباس محافظ (دستکش و آستین بلند) برای کاهش خطر حساسیت پوستی ضروری است. اگر تنفس تحت تأثیر قرار گیرد یا بثورات پوستی ایجاد شود، فوراً استفاده از این محصول را متوقف کرده و به پزشک مراجعه کنید. قبل از استفاده، برگه اطلاعات ایمنی (SDS) را بخوانید.
دستورالعمل‌ها
آماده‌سازی
مواد باید در یک محیط گرم (73°F/23°C) ذخیره و استفاده شوند. این محصولات دارای عمر مفید محدودی هستند و باید هر چه سریع‌تر استفاده شوند. تمام پلی‌یورتان‌های مایع به رطوبت حساس هستند و رطوبت جوی را جذب می‌کنند. ابزار و ظروف مخلوط باید تمیز و از فلز، شیشه یا پلاستیک ساخته شده باشند. مخلوط کردن باید در یک منطقه با تهویه مناسب انجام شود. از عینک ایمنی، آستین بلند و دستکش لاستیکی برای کاهش خطر آلودگی استفاده کنید.
از آنجا که هیچ دو کاربردی کاملاً مشابه نیستند، توصیه می‌شود یک آزمایش کوچک برای تعیین مناسب بودن این ماده برای پروژه شما انجام دهید اگر عملکرد این ماده در سوال است.
اعمال عامل رهاسازی
یک عامل رهاسازی برای تسهیل دموولدینگ هنگام ریخته‌گری به داخل یا روی اکثر سطوح ضروری است. از یک عامل رهاسازی که به‌طور خاص برای ساخت قالب طراحی شده است (Universal™ Mold Release یا Mann’s Ease Release™ 200 موجود از Smooth-On یا توزیع‌کننده Smooth-On شما) استفاده کنید. یک لایه آزاد از عامل رهاسازی باید بر روی تمام سطوحی که با پلاستیک تماس خواهند داشت، اعمال شود.
نکته مهم
برای اطمینان از پوشش کامل، عامل رهاسازی را با یک برس نرم به آرامی بر روی تمام سطوح بزنید. سپس با یک لایه اسپری سبک ادامه دهید و بگذارید عامل رهاسازی به مدت 30 دقیقه خشک شود.
قالب‌های سیلیکونی Smooth-On معمولاً به عامل رهاسازی نیاز ندارند مگر اینکه سیلیکون را به داخل قالب بریزید. اعمال عامل رهاسازی عمر قالب را افزایش می‌دهد.
اندازه‌گیری
نسبت مخلوط صحیح 100 قسمت از قسمت A به 44 قسمت از قسمت B بر اساس وزن است. شما باید از یک ترازوی دقیق (ترازو گرم یا ترازوی سه‌پایه) برای وزن‌کشی صحیح اجزاء قسمت A و B استفاده کنید. مقدار لازم از قسمت A را در یک ظرف مخلوط بریزید. مقدار مناسب از قسمت B را وزن کرده و با قسمت A ترکیب کنید.
مخلوط کردن
قسمت B (برچسب آبی) قبل از استفاده باید به‌خوبی هم زده شود تا مواد ته‌نشین‌شده دوباره پخش شوند. به‌طور کامل به مدت 90 ثانیه مخلوط کنید. به آرامی و با دقت هم بزنید و مطمئن شوید که چندین بار کناره‌ها و کف ظرف مخلوط را خراشیده‌اید.
نکته مهم
عمر مفید محصول پس از باز کردن کاهش می‌یابد. محصول باقی‌مانده باید هر چه سریع‌تر استفاده شود. بلافاصله پس از توزیع محصول، درب هر دو ظرف را مجدداً ببندید تا عمر مفید محصول استفاده‌نشده افزایش یابد. XTEND-IT™ Dry Gas Blanket (موجود از Smooth-On) به‌طور قابل توجهی عمر مفید محصولات مایع پلی‌یورتان استفاده‌نشده را افزایش می‌دهد.
وکیوم کردن
محصولات TASK™ ویسکوزیته پایینی دارند و نیازی به وکیوم کردن ندارند. اگر تصمیم به وکیوم کردن ماده دارید، مخلوط را به مدت 29 اینچ جیوه در یک اتاقک وکیوم تحت فشار قرار دهید تا مخلوط بالا بیاید، بشکند و بیفتد. اجازه دهید 3 تا 4 برابر حجم در ظرف مخلوط گسترش یابد. به زمان کار توجه داشته باشید تا ماده در ظرف مخلوط سفت نشود.
ریختن
مخلوط را در یک نقطه در پایین‌ترین نقطه قالب بریزید. بگذارید مخلوط سطح خود را پیدا کند. جریان یکنواخت به کاهش حبس هوا کمک می‌کند.
برای بهترین نتایج
بهترین نتایج با استفاده از تکنیک ریخته‌گری تحت فشار به دست می‌آید. پس از ریختن ترکیب مخلوط، کل مجموعه ریخته‌گری (قالب، ساختار سد و غیره) در یک اتاقک فشار قرار می‌گیرد و تحت فشار هوای 60 PSI (4.2 kg/cm²) برای زمان کامل پخت ماده قرار می‌گیرد.
پخت
مهم: از این محصول با حداقل تهویه در ابعاد اتاق یا در نزدیکی یک دریچه هوای اجباری استفاده کنید و از استنشاق بخارات خودداری کنید. بخارات، که ممکن است با غلظت جرم قابل توجه قابل مشاهده باشند، با تهویه مناسب به سرعت پخش می‌شوند. ریخته‌گری‌هایی که جرم بالایی دارند ممکن است بلافاصله پس از پخت داغ به نظر برسند و باعث سوزش پوست شوند. بگذارید ریخته‌گری قبل از دست زدن به دمای اتاق خنک شود.
زمان دموولدینگ ریخته‌گری نهایی به جرم و پیکربندی قالب بستگی دارد. ریخته‌گری‌های با جرم کم یا دیواره نازک زمان بیشتری برای پخت نسبت به ریخته‌گری‌های با غلظت جرم بالاتر نیاز دارند.
اگر ریخته‌گری‌های چرخشی یا توخالی می‌سازید، پر کردن با فوم سخت (Foam-iT! 5 یا دیگر) تقویت سبک وزن را فراهم می‌کند. پر کردن با فوم در صورتی که ریخته‌گری‌ها تحت دماهای بالای 85°F / 30°C قرار می‌گیرند، توصیه می‌شود.
پخت پس از تولید
ریخته‌گری‌ها سریع‌تر به “پخت کامل” می‌رسند و حداکثر خواص فیزیکی و مقاومت حرارتی را به دست می‌آورند اگر TASK™ 12 در یک فر مخصوص پخت حرارتی پخت پس از تولید شود. ریخته‌گری‌ها باید در یک قالب یا ساختار پشتیبانی پخت شوند. بگذارید ماده به‌طور کامل در دمای اتاق پخته شود و سپس به مدت 4 - 8 ساعت در دمای 150 - 160°F (65 - 72°C) قرار گیرد. ریخته‌گری باید قبل از دست زدن به دمای اتاق خنک شود.
عملکرد
ریخته‌گری‌های پخته‌شده سخت و بادوام هستند. آنها در برابر رطوبت، حرارت ملایم، حلال‌ها و اسیدهای رقیق مقاوم هستند و می‌توانند ماشین‌کاری، پرایمر و رنگ‌آمیزی شوند یا به سطوح دیگر چسبانده شوند (هر عامل رهاسازی باید حذف شود). اگر در حال ماشین‌کاری پلاستیک پخته‌شده TASK™ هستید، از ماسک گرد و غبار یا دستگاه‌های دیگر برای جلوگیری از استنشاق ذرات باقی‌مانده استفاده کنید. ریخته‌گری‌ها می‌توانند پس از پرایمر و رنگ‌آمیزی در فضای باز نمایش داده شوند.
