سیستم اپوکسی Plasti-Paste™
Plasti-Paste™ EPOXY نسخه‌ای بر پایه اپوکسی از محصولات محبوب پلی‌یورتان Plasti-Paste™ است که توسط Smooth-On تولید می‌شود. این ماده یک اپوکسی دو جزئی، پر شده با الیاف است که برای کاربرد بر روی سطوح عمودی طراحی شده است. قسمت A یک خمیر و قسمت B مایع است. نسبت مخلوط ۲A: ۱B به‌صورت حجم یا وزن است. عمر مفید مخلوط ۴۰ دقیقه و زمان پخت ۱۶ ساعت در دمای اتاق بسته به جرم است. اعمال حرارت می‌تواند زمان پخت را کاهش دهد. ماده مخلوط شده بر روی سطوح عمودی بدون افتادگی نگه‌داشته می‌شود و بسیار سفت و محکم می‌پزد.
ماده مایع می‌تواند با رنگدانه‌های UVO™ رنگ‌آمیزی شود و اپوکسی پخته شده می‌تواند سنباده، ماشین‌کاری و با رنگ‌های آکریلیک رنگ‌آمیزی شود. این پلاستیک می‌تواند به‌عنوان یک پوسته پشتیبان یا ماده قالب مادر برای تقویت قالب‌های لاستیکی در حین ریخته‌گری استفاده شود. همچنین می‌توان از آن برای ایجاد محیط‌های تماتیک، ساخت آثار هنری یا جلوه‌های ویژه استفاده کرد. این اپوکسی همچنین یک چسب قوی است و می‌تواند به‌عنوان ماده تعمیر برای انواع کاربردهای صنعتی استفاده شود.
ویژگی‌ها
Plasti-Paste™ EPOXY مزایای خاصی نسبت به محصولات پلی‌یورتان Plasti-Paste™ دارد:
- ماده تحت تأثیر رطوبت قرار نمی‌گیرد.
- زمان کاری طولانی‌تری برای اعمال بر روی سطوح بزرگ دارد.
- ماده پخته شده سفت‌تر است و برای ساخت پوسته‌های پشتیبان/قالب مادر به مقدار کمتری نیاز دارد.
- مقاومت حرارتی بالاتر (تا 160°F / 71°C).
دستورالعمل‌ها
آماده‌سازی
- مواد باید در دمای اتاق (73°F / 23°C) نگهداری و استفاده شوند. این محصول عمر مفید محدودی دارد و باید در اسرع وقت استفاده شود. مخلوط‌کردن باید در یک منطقه با تهویه مناسب انجام شود. استفاده از ماسک تنفسی تأیید شده توسط NIOSH توصیه می‌شود. از عینک ایمنی، آستین‌های بلند و دستکش‌های لاستیکی استفاده کنید تا خطر آلودگی به حداقل برسد. اگر قالب مادر با دو یا چند قطعه درست می‌کنید، دستگاه شیم مناسب را به بیرون قالب لاستیکی اعمال کنید. از آنجا که هیچ دو کاربردی کاملاً مشابه نیستند، توصیه می‌شود یک تست کوچک برای تعیین مناسب بودن این ماده برای پروژه‌تان انجام دهید اگر در عملکرد این ماده تردید دارید.
استفاده از عامل جداکننده
این محصول چسبنده است و به بسیاری از سطوح می‌چسبد. یک پوشش و سپس یک عامل جداکننده برای تسهیل جداسازی هنگام اعمال به‌عنوان قالب مادر بر روی یک قالب لاستیکی پخته شده ضروری است. از موم Sonite™ به‌همراه یک لایه از عامل جداکننده Ease Release™ 200 استفاده کنید. یک لایه فراوان از عامل جداکننده باید بر روی تمام سطوحی که با پلاستیک تماس خواهند داشت، اعمال شود. همچنین می‌توانید از فویل آلومینیومی به‌عنوان مانع بر روی سطح استفاده کنید و سپس یک لایه عامل جداکننده را اعمال کنید.
پیش‌مخلوط کردن قسمت A قبل از شروع
قسمت A یک خمیر غلیظ حاوی روغن است که باید قبل از ریختن در ظرف اندازه‌گیری، پیش‌مخلوط شود. به عمق بروید تا روغن و اجزای خمیر که ممکن است جدا شده باشند، دوباره پراکنده شوند.
اندازه‌گیری
اجزای Plasti-Paste™ EPOXY نیاز به دو ظرف با اندازه‌های متفاوت دارند. اولین ظرف برای اندازه‌گیری مقدار قسمت A و قسمت B استفاده خواهد شد. دومین ظرف باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا هر دو جزء را در خود جای دهد و امکان مخلوط کردن کامل را فراهم کند.
مخلوط‌سازی
نسبت مخلوط ۲A:۱B به‌صورت وزن یا حجم است. (مرحله ۱) ظرف اندازه‌گیری را تا بالاترین حد با خمیر قسمت A پر کنید و مطمئن شوید که هیچ حفره هوایی وجود ندارد. سطح بالای ظرف را هموار کنید و هر ماده اضافی را حذف کنید. سپس خمیر را به‌طور کامل در یک ظرف بزرگ‌تر که به‌عنوان ظرف مخلوط‌سازی شما عمل می‌کند، خالی کنید. در صورت لزوم این کار را تکرار کنید. (مرحله ۲) ظرف اندازه‌گیری را تا بالاترین حد با مایع قسمت B پر کنید و آن را به ظرف مخلوط‌سازی خالی کنید. به‌مدت ۲-۳ دقیقه به‌طور کامل مخلوط کنید و مطمئن شوید که چندین بار دیواره‌ها و کف ظرف مخلوط‌سازی را خراشیده‌اید. خطوط رنگی را از بین ببرید. اگر رنگدانه‌ها را اضافه می‌کنید، رنگ را قبل از اضافه کردن قسمت B با قسمت A پیش‌مخلوط کنید.
مخلوط‌سازی دسته‌های بزرگ
یک میکسر مکانیکی ‘Turbine’ متصل به یک دریل برقی مخلوط‌سازی دسته‌های بزرگ ماده را بسیار آسان‌تر خواهد کرد. به وب‌سایت smooth-on.com مراجعه کنید تا بیشتر در مورد این میکسرهای ارزان قیمت اطلاعات کسب کنید. اگر مقادیر زیادی را همزمان مخلوط می‌کنید، می‌توانید با انتقال ماده مخلوط شده به یک ظرف تخت و پخش کردن آن برای کاهش جرم متمرکز، عمر مفید را افزایش دهید.
اعمال کردن
به‌صورت یکنواخت با کاردک بر روی سطح قالب بزنید. اگر لایه‌های اضافی مورد نیاز است، ماده به خود می‌چسبد. حداقل ضخامت ۱/۴ اینچ (۰.۶۴ سانتی‌متر) را اعمال کنید و مطمئن شوید که قالب لاستیکی به‌طور کامل پوشش داده شده است. برای حداکثر استحکام و مقاومت حرارتی، ضخامت ۳/۸ اینچ (۱ سانتی‌متر) توصیه می‌شود. قالب‌های بزرگ ممکن است به ضخامت بیشتری برای ثبات پوسته پشتیبان نیاز داشته باشند. می‌توان از پشتیبانی‌های (چوبی یا فلزی) برای افزایش ثبات و سهولت در حمل استفاده کرد. از ایجاد سطح دندانه‌دار جلوگیری کنید؛ لایه نهایی Plasti-Paste™ EPOXY می‌تواند با استفاده از یک دستکش و پاک‌کننده (الکل متیله شده یا استون) بر روی سطح صاف شود.
ساخت یک پوسته دو قسمتی
Plasti-Paste™ EPOXY به اکثر سطوح و به خود به‌طور محکم می‌چسبد. یک لایه مانع از موم خمیر به‌همراه Ease Release™ 200 Mold Release که بر روی تمام سطوح اعمال می‌شود، برای جلوگیری از چسبندگی ضروری است. اعمال فویل آلومینیومی بر روی خطوط سطوح به همراه Ease Release™ 200 Mold Release نیز از چسبندگی جلوگیری خواهد کرد.
زمان پخت
ماده پس از حدود ۱۶ ساعت بسته به جرم، قدرت قابل دستیابی را توسعه می‌دهد و می‌تواند در این زمان جداسازی شود، دوباره بر روی قالب لاستیکی مونتاژ شود و یک ریخته‌گری انجام شود (اجزای دو یا چند قسمتی را با نوارهای الاستیک، بندهای قالب یا پیچ‌ها نگه دارید). بخش‌های بزرگ باید با هم پیچ شوند تا از تغییر شکل جلوگیری شود. قدرت کامل در ۲۴ ساعت توسعه می‌یابد.
مقاومت حرارتی
Plasti-Paste™ EPOXY کاملاً پخته شده با حداقل ضخامت ۳/۸ اینچ (۱ سانتی‌متر) می‌تواند دماهای تا ۱۷۰°F / ۷۶°C را تحمل کند. اگر در حال ماشین‌کاری یا سنباده زدن اپوکسی پخته شده هستید، از ماسک تأیید شده توسط NIOSH استفاده کنید تا از استنشاق ذرات باقی‌مانده جلوگیری کنید.
رنگ‌آمیزی
مطمئن شوید که سطح تمیز و عاری از عوامل جداکننده یا آلودگی‌های دیگر باشد. پلاستیک پخته شده می‌تواند رنگ‌آمیزی و/یا پایه‌گذاری شده و سپس با رنگ‌های آکریلیک رنگ‌آمیزی شود. اجازه دهید رنگ به‌طور کامل خشک شود قبل از اینکه قطعه را به کار ببرید.
ذخیره‌سازی
برای بهترین نتایج ذخیره‌سازی، در یک قالب لاستیکی با گچ یا ماده‌ای دیگر که از نظر ابعادی پایدار است، ریخته‌گری کنید، قالب را درون پوسته پشتیبان Plasti-Paste™ EPOXY مونتاژ کنید و قالب‌های مونتاژ شده را بر روی سطحی هموار در داخل فضای بسته و در دمای اتاق در جایی خشک نگهداری کنید.
