XTC-3D

پوشش محافظ XTC-3D™

XTC-3D™ یک پوشش محافظ برای صیقل دادن و تمام کردن قطعات چاپ شده سه‌بعدی است. دو مایع با هم مخلوط شده و بر روی هر چاپ سه‌بعدی برس می‌خورد. این پوشش به‌طور خودکار همسطح می‌شود و به‌طور یکنواخت پخش می‌شود بدون اینکه اثرات برس را باقی بگذارد. زمان کار ۱۰ دقیقه است و زمان پخت حدود ۴ ساعت (بسته به جرم و دما) می‌باشد. XTC-3D™ به یک پوشش سخت و مقاوم در برابر ضربه پخته می‌شود که می‌توان آن را سنباده‌زنی، پایه‌گذاری و رنگ‌آمیزی کرد. افزودن رنگ‌ها و اثرات فلزی به‌راحتی انجام می‌شود.

ویژگی‌ها

  • هزینه کم استفاده: ۱ اونس بیش از ۱۰۰ اینچ مربع را پوشش می‌دهد (اطلاعات پوشش را در زیر ببینید).

  • صرفه‌جویی ۹۰% در زمان و کار: XTC-3D™ خطوط چاپ سه‌بعدی را پر کرده و یک پوشش براق و صاف ایجاد می‌کند. نیاز به تکمیل پس از چاپ تقریباً از بین می‌رود.

  • قابل استفاده بر روی هر سطح چاپ سه‌بعدی: XTC-3D™ می‌تواند بر روی چاپ‌های SLA و SLS اعمال شود. این محصول با PLA، ABS، Laywoo، قطعات چاپی پودری و سایر رسانه‌های سخت کار می‌کند. همچنین می‌توان از آن برای پوشش EPS، EPDM و فوم پلی‌یورتان و همچنین چوب، گچ، پارچه، مقوا و کاغذ استفاده کرد.

  • بدون VOC، فتالات یا فسفات.

 

 

دستورالعمل‌ها

آماده‌سازی

  • شرایط نگهداری: مواد باید در یک محیط دمای اتاق (۷۳°F/۲۳°C) نگهداری و استفاده شوند. دماهای بالاتر زمان کار را کاهش می‌دهند. قسمت A رزین و قسمت B سخت‌کننده XTC-3D™ باید به‌درستی اندازه‌گیری و به‌طور کامل مخلوط شوند تا خواص پخت کامل و با قدرت بالا به‌دست آید. از آنجا که هیچ دو کاربردی کاملاً مشابه نیستند، توصیه می‌شود یک تست کوچک برای تعیین مناسب بودن این ماده برای پروژه‌تان انجام دهید اگر در عملکرد این ماده تردید دارید.

  • احتیاط: از تماس با چشم و پوست خودداری کنید. از تنفس بخارات خودداری کنید - در یک منطقه با تهویه مناسب استفاده کنید. استفاده از ماسک تنفسی تأیید شده توسط NIOSH توصیه می‌شود. عینک ایمنی، آستین‌های بلند و دستکش‌های لاستیکی بپوشید تا تماس با پوست به حداقل برسد. این ماده حرارت زیادی تولید می‌کند (حرارت تولید می‌کند). از مخلوط‌کردن اجزاء در ظروف شیشه‌ای یا فومی خودداری کنید.

پوشش

  • پوشش: مقدار بسیار کمی از XTC-3D™ برای پوشش یک چاپ سه‌بعدی متوسط نیاز است. ۱ اونس / ۲۸.۳ گرم از مواد مخلوط شده ۱۰۱ اینچ مربع (۶۵۱ سانتی‌متر مربع) را در ضخامت ۱/۶۴ اینچ (.۰۴ سانتی‌متر) پوشش می‌دهد. قسمت B را پیش مخلوط کنید: قبل از استفاده، ظرف را به‌طور شدید تکان دهید.

اندازه‌گیری و توزیع

  • اندازه‌گیری: برای اینکه XTC-3D™ به‌درستی پخته شود، باید در اندازه‌گیری دقت کنید. قسمت‌های A و B را می‌توان بر اساس حجم یا وزن اندازه‌گیری کرد. مقادیر مناسب از قسمت‌های A و B را در ظروف تمیز پلاستیکی، فلزی یا کاغذی بدون موم توزیع کنید (از لیوان‌های فومی یا شیشه‌ای استفاده نکنید).

افزایش زمان کار

  • افزایش زمان کار: اگر در یک فنجان مخلوط‌سازی با یک جرم متمرکز باقی بماند، زمان کار کوتاه خواهد بود و مواد ممکن است به‌دلیل حرارت تولیدی در فنجان شما پخته شود. مهم: جرم مخلوط را کاهش دهید تا زمان کار افزایش یابد. به‌عنوان مثال: دو ورق فویل آلومینیومی را روی هم بگذارید و یک سینی تخت یکبار مصرف با کناره‌های عمودی ایجاد کنید تا رزین مایع را در آن نگه دارد. پس از مخلوط‌کردن قسمت‌های A و B، مخلوط را به فویل آلومینیومی بریزید تا جرم کاهش یابد. زمان کار شما به‌طور قابل توجهی افزایش خواهد یافت.

مخلوط‌سازی

  • مخلوط‌سازی: اطمینان حاصل کنید که وسایل مخلوط‌سازی لبه‌دار و تمیز هستند. مقادیر مناسب از قسمت‌های A و B را ترکیب و مخلوط کنید. به‌طور کامل به مدت حداقل ۱ دقیقه مخلوط کنید. به‌طور فعال کناره‌ها و کف ظرف مخلوط‌سازی را چندین بار خراش دهید. از لبه مربع میله مخلوط‌سازی برای جمع‌آوری ماده از کناره‌ها و کف ظرف و ترکیب استفاده کنید.

مهم

  • توجه: مخلوط XTC-3D™ حرارتی تولید می‌کند، به این معنی که حرارت تولید می‌کند. یک جرم بزرگ و متمرکز از مواد مخلوط شده در یک ظرف می‌تواند حرارت کافی تولید کند تا یک فنجان پلاستیکی ذوب شود، پوست شما را بسوزاند یا مواد قابل احتراق را مشتعل کند. اگر مواد شروع به حرارت تولید کردن کرد، آن را به یک محیط باز منتقل کنید.

افزودن رنگ

  • افزودن رنگ: XTC-3D™ می‌تواند با رنگدانه‌های UVO™ یا IGNITE™ رنگ‌آمیزی شود. رنگ را با قسمت A پیش مخلوط کنید قبل از اینکه با قسمت B ترکیب کنید.

افزودن پرکننده‌ها

  • افزودن پرکننده‌ها: می‌توان انواع مختلفی از پرکننده‌های خشک مانند Cast Magic™ یا پودرهای فلزی دیگر، Glow Worm™، Quarry Tone™ یا پودرهای Ure-Fil™ اضافه کرد. حداکثر بار پرکننده به مقدار برابر با قسمت A بر اساس حجم است. پرکننده را با قسمت A پیش مخلوط کنید قبل از اینکه با قسمت B ترکیب کنید.

اعمال XTC-3D™

  • اعمال: از یک برس یکبار مصرف یا برس فومی برای اعمال XTC-3D™ استفاده کنید. برای دستیابی به نازک‌ترین پوشش ممکن، توصیه می‌شود مواد را با برس فومی اعمال کنید. برای بیشتر چاپ‌ها، یک لایه نازک از مواد مخلوط شده توصیه می‌شود تا یک پوشش صاف و یکنواخت ایجاد شود: کمتر از ۱/۶۴ اینچ (.۰۳۹ سانتی‌متر). برای جلوگیری از چکه و ریزش، به کار ادامه دهید و سطح را تا زمانی که رزین شروع به سفت شدن کند، کار کنید. برای چاپ‌های پیچیده با جزئیات زیاد، ممکن است بخواهید یک بخش را در یک زمان پوشش دهید تا کنترل بهتری داشته باشید. XTC-3D™ به خود متصل می‌شود.

اگر لایه‌های بیشتری اضافه می‌کنید

  • اضافه کردن لایه‌های بیشتر: بگذارید لایه اول تا زمانی که “چسبناک سخت” شود، نیمه‌پخته شود قبل از اینکه لایه بعدی را اعمال کنید. برای بهترین نتیجه، هر لایه باید به‌صورت نازک اعمال شود: کمتر از ۱/۶۴ اینچ (.۰۳۹ سانتی‌متر).

پخت

  • پخت: یک لایه حدود ۲ ساعت در دمای اتاق (۷۳°F/۲۳°C) بدون چسبندگی پخته می‌شود. حرارت ملایم (۱۵۰°F/۶۰°C) مواد را در عرض ۱۵ دقیقه پخته خواهد کرد. احتیاط: برخی از رسانه‌های چاپ سه‌بعدی در دماهای بالای ۲۰۰°F ذوب می‌شوند. مواد کاملاً پخته شده سخت خواهد بود و نمی‌توان با ناخن آن را نفوذ کرد.

تکمیل پس از پخت

  • تکمیل پس از پخت: مواد پخته شده می‌تواند ماشین‌کاری یا سنباده‌زنی شود (از ماسک تنفسی تأیید شده NIOSH برای جلوگیری از استنشاق استفاده کنید).

رنگ‌آمیزی

  • رنگ‌آمیزی: XTC-3D™ می‌تواند رنگ‌آمیزی شده و یا پایه‌گذاری شود و سپس با رنگ‌های آکریلیک رنگ‌آمیزی شود. برای بهترین نتایج، قبل از رنگ‌آمیزی سطح را به‌طور سبک سنباده‌زنی کنید.

رقیق کردن XTC-3D™ برای پوشش قطعات چاپی با نشاسته / پودر

  • کاهش ویسکوزیته: ویسکوزیته می‌تواند با استون یا الکل دناتوره کاهش یابد تا به قطعات متخلخل نفوذ کند.
نسبت مخلوط زمان پخت
نازک: ۲۰۰ قسمت A + ۱۰۰ قسمت B + ۲۵ قسمت حلال. ۱۲ ساعت
رقیق‌تر: ۲۰۰ قسمت A + ۱۰۰ قسمت B + ۵۰ قسمت حلال. ۲۴ ساعت

هرچه حلال بیشتری اضافه شود، زمان پخت XTC-3D™ بیشتر خواهد شد. ماده پخته شده انعطاف‌پذیرتر خواهد بود.

صاف کردن سطح

  • صاف کردن: با اعمال یک لایه دوم از XTC-3D™ (برای نتیجه براق) یا سنباده زنی به‌طور سبک برای نتیجه مات، می‌توان بافت سطح دانه‌ای را صاف کرد.

اعمال عامل جداکننده

  • استفاده از عامل جداکننده: برای کاربردهایی که چسبندگی مطلوب نیست، می‌توان از اسپری جداکننده Ease Release™ 200 موجود از Smooth-On استفاده کرد.

حذف مواد غیرپخته

  • حذف مواد غیرپخته: تا حد ممکن مواد را از سطح با یک خراشنده جدا کنید. باقیمانده را با E-POX-EE KLEENER™ (موجود از Smooth-On)، رقیق‌کننده لاک، استون یا الکل تمیز کنید. به هشدارهای ایمنی مربوط به حلال‌ها توجه کرده و تهویه مناسب را فراهم کنید.

ساخت قالب‌های مدل‌های پوشش‌داده شده با XTC-3D™

  • ساخت قالب: لاستیک‌های مایع قالب‌سازی به XTC-3D™ پخته شده می‌چسبند. قبل از مخلوط‌کردن و اعمال سیلیکون یا لاستیک‌های قالب‌سازی پلی‌یورتان Smooth-On، یک پوشش کامل از عامل جداکننده Ease Release™ 200 یا 205 را بر روی XTC-3D™ پخته شده اعمال کرده و بگذارید خشک شود.

ارتباط با ما