سیستم گچ اصلاح شده پلیمر duoMatrix™ NEO

duoMatrix™ NEO یک سیستم گچ اصلاح شده پلیمر است که دارای ویژگی‌ها و عملکردهای فیزیکی برتری نسبت به محصولات گچ معمولی می‌باشد. قسمت A پودر و قسمت B مایع است.

ویژگی‌ها

• نسبت مخلوط: نسبت مخلوط NEO به‌صورت راحت ۲A:۱B بر حسب حجم است. NEO استفاده آسانی دارد و می‌تواند به‌صورت جامد، ریخته‌گری لجن، ریخته‌گری چرخشی، دستی با الیاف شیشه‌ای خرد شده یا اسپری شده تولید شود. NEO می‌تواند با استفاده از Matrix™ Thickener غلیظ شود، با استفاده از Matrix™ Accelerator تسریع شود و با استفاده از Matrix™ Retarder کند شود. قطعات کاملاً پخته شده قوی، مقاوم در برابر آب و قابل رنگ‌آمیزی، سنباده‌زنی، ماشین‌کاری و بیشتر هستند.

• گواهی آتش‌سوزی: NEO به بالاترین درجه آتش‌سوزی (UL-94V-O / ASTM E-84 - Class A) گواهی شده است، که آن را برای کاربردهای فضاهای عمومی مناسب می‌سازد، از جمله ایجاد عناصر محیط تم‌دار، عناصر معماری، مجسمه و بیشتر.

• تنوع: NEO می‌تواند شما را به سمت بسیاری از جهات خلاقانه هدایت کند و به شما این امکان را می‌دهد که انواع افکت‌های سطحی از جمله رنگ‌های مختلف، فلزی، درخشش، سنگ و غیره را ایجاد کنید (برای اطلاعات بیشتر به smooth-on.com/neocolors و smooth-on.com/neoeffects مراجعه کنید).

 

دستورالعمل‌ها

ایمنی

• شرایط نگهداری: مواد را در دمای اتاق (۷۳°F/۲۳°C) نگهداری و استفاده کنید. این محصولات دارای عمر مفید محدودی هستند و باید هر چه سریع‌تر استفاده شوند. دماهای پایین‌تر زمان کار و پخت را کند کرده و دماهای بالاتر زمان کار را کاهش می‌دهند. اجزای جداگانه را در یک محیط خشک در دمای اتاق نگهداری کنید. اجازه ندهید قسمت B - مایع یخ بزند. برای کاهش خطر آلودگی، عینک ایمنی، آستین‌های بلند و دستکش‌های لاستیکی بپوشید. ظروف مخلوط‌سازی باید دارای کناره‌های صاف و کف مسطح باشند.

آماده‌سازی قالب

• راهنمای آماده‌سازی قالب: از راهنمای زیر برای تعیین بهترین آماده‌سازی برای قالب یا سطح ریخته‌گری خود استفاده کنید.

به‌دلیل اینکه هیچ دو کاربردی کاملاً مشابه نیستند، توصیه می‌شود یک تست کوچک برای تعیین مناسب بودن این ماده برای پروژه‌تان انجام دهید اگر در عملکرد این ماده تردید دارید.

اندازه‌گیری و مخلوط‌سازی…

استفاده از مته و میکسر مکانیکی

بهترین نتایج زمانی به‌دست می‌آید که اجزای پودری و مایع با استفاده از مته با سرعت متغیر (تنظیم شده بر روی بالا) و با یک ضمیمه میکسر مکانیکی مانند میکسر توربینی یا میکسر جیفی مخلوط شوند. شما به چندین ظرف اندازه‌گیری و مخلوط‌سازی بزرگ‌تر نیاز خواهید داشت. برای کاهش استنشاق گرد و غبار، توصیه می‌شود که هنگام توزیع و مخلوط‌کردن اجزا، از ماسک گرد و غبار تأیید شده NIOSH استفاده کنید.

• نسبت مخلوط: ۱۰۰A پودر: ۵۰B مایع بر حسب وزن یا حجم.

مرحله ۱: تکان دادن یا هم زدن قسمت B - مایع

قسمت B را به‌خوبی تکان دهید یا هم بزنید. مقدار مورد نیاز را به ظرف مخلوط‌سازی بزرگ بریزید.

مرحله ۲: توزیع مقدار مورد نیاز از قسمت A - پودر

مقدار مورد نیاز از قسمت A (دو برابر وزن یا حجم قسمت B) را به ظرف اندازه‌گیری بریزید. با میکسر قدرتی که بر روی پایین ظرف مخلوط‌سازی تنظیم شده است، به‌تدریج محتوای پودر را به قسمت B - مایع الک کنید.

مرحله ۳: مخلوط‌کردن با مته

اجزا را با استفاده از مته برقی تنظیم شده بر روی بالا مخلوط کنید. مراقب باشید که مواد پاشیده نشوند. زمان کار هنگام مخلوط‌کردن با مته حدود ۳۰ دقیقه در دمای اتاق (۷۳°F/۲۳°C) خواهد بود، بسته به جرم و پیکربندی. مخلوط کنید تا پودر خشک به‌طور کامل در لاتکس پخش شود (۱-۲ دقیقه) و توده‌ها ناپدید شوند تا به قوام خامه‌ای برسند. بیش از ۲ دقیقه مخلوط نکنید. هر چه بیشتر مخلوط کنید، زمان کار کوتاه‌تر خواهد شد.

پس از مخلوط‌کردن کامل، NEO آماده است تا ریخته شود.

ریختن…

برای کاهش هوای محبوس شده، یک لایه سطحی از NEO را اعمال کنید:

روش “لایه‌زنی”: مقدار کمی از NEO را به قالب بریزید و قالب را بچرخانید تا لایه‌ای از NEO به‌طور یکنواخت پوشش داده شود.

روش برس زدن: واکس Sonite™ یا Ease Release™ 2831 را به سطح قالب یورتان یا سیلیکونی بزنید. اضافی را پاک کنید و بگذارید خشک شود. یک لایه سطحی از NEO را به سطح قالب بزنید. این کار به شکستن تنش سطح کمک می‌کند و در نهایت حباب‌های هوا را کاهش می‌دهد.

ریختن مواد باقی‌مانده

پس از اعمال لایه سطحی، مخلوط باقی‌مانده به آرامی به قالب ریخته می‌شود. به زمان کار خود توجه کنید—زمان کافی برای اعمال لایه سطحی و ریختن مواد باقی‌مانده در نظر بگیرید.

کاهش بیشتر هوای محبوس شده

حباب‌های هوا گاهی اوقات در گچ‌های اصلاح شده با پلیمر مورد توجه هستند و بسته به شرایط متفاوت خواهند بود. مراحل اضافی برای کاهش هوای محبوس شده وجود دارد:

1. وکیوم کردن مواد: نیاز به: اتاق وکیوم و پمپ وکیوم. قبل از ریختن مواد به قالب، ظرف مخلوط‌سازی را در اتاق وکیوم قرار دهید و مخلوط را به مدت ۱ دقیقه تحت وکیوم ۲۹ hg قرار دهید. مخلوط حباب می‌زند، بالا می‌رود، می‌شکند و سقوط می‌کند. پس از سقوط مخلوط، آن را از اتاق خارج کرده و به قالب بریزید.

2. فشار: نیاز به: مخزن فشار و کمپرسور. پس از ریختن مخلوط به قالب، قالب را در یک مخزن فشار قرار دهید و مخلوط را به مدت یک ساعت تحت فشار هوا ۶۰ PSI (۴.۲ kg/cm²) قرار دهید.

تکنیک لایه‌زنی دستی…

این محصول می‌تواند برای ساخت عناصر معماری داخلی و خارجی و پوسته‌های پشتی سخت برای تقویت قالب‌های لاستیکی برس‌زنی استفاده شود. با افزودن الیاف شیشه‌ای به‌صورت مش فایبرگلاس یا الیاف خرد شده، NEO می‌تواند “لایه‌زنی” شود تا عناصری نازک، سبک و فوق‌العاده قوی ساخته شود.

برای استفاده خارجی، توصیه می‌شود یک پوشش یا رنگ بر روی ریختگی نهایی اعمال شود. الیاف شیشه‌ای خرد شده (مانند Matrix™ Chopped Glass موجود از Smooth-On یا توزیع‌کننده Smooth-On شما) معمولاً برای این کاربرد استفاده می‌شود.

مش فایبرگلاس (۳/۴ اونس یا ۲۲ گرم در فروشگاه تأمین فایبرگلاس موجود است) معمولاً برای ساخت پنل‌های بزرگ معماری استفاده می‌شود.

لایه‌زنی دستی با استفاده از مش فایبرگلاس

NEO را مخلوط کرده و یک لایه سطحی یا “ژل” را به قالب بزنید. بگذارید به مدت ۱۵–۲۰ دقیقه یا تا زمانی که NEO ژل شود، بماند. یک دسته دیگر مخلوط کنید و مش فایبرگلاس را در مایع غوطه‌ور کنید. اضافات را فشار دهید و روی لایه قبلی قرار دهید.

پس از رسیدن به پوشش یکنواخت، یک لایه دیگر از مش را اعمال کنید و دوباره برس بزنید. مقدار حداقلی از NEO را اعمال کنید—فقط به اندازه کافی برای مرطوب کردن سطح. این کار را تا زمانی که ضخامت ۳/۸ اینچ (۱ سانتی‌متر) به‌دست آید، تکرار کنید. مخلوط ترکیبی روی مخلوط صورت باید حداقل ضخامت ۳/۸ اینچ (۱ سانتی‌متر) داشته باشد و شامل ۵%–۱۰% تقویت‌کننده الیاف شیشه‌ای باشد.

تکنیک لایه‌زنی دستی با استفاده از شیشه خرد شده

یک تکنیک دیگر برای ساخت عناصر قوی و سبک، مخلوط کردن الیاف خرد شده به‌طور مستقیم در مخلوط استاندارد NEO است. به‌طور کلی، الیاف خرد شده “AR” ¾ اینچی بهترین عملکرد را دارند. “E” نیز می‌تواند استفاده شود. افزودن الیاف خرد شده زمان کمتری نسبت به لایه‌زنی مش فایبرگلاس نیاز دارد.

چگونه ادامه دهیم…

یک مقیاس دقیق برای وزن اجزا ضروری است. الیاف خرد شده به‌عنوان درصدی از وزن کل اضافه می‌شود. الیاف می‌تواند با غلظت‌های ۳% تا ۱۲% اضافه شود. برای بهترین نتیجه، باید ۶% الیاف خرد شده اضافه شود. NEO را مخلوط کرده و یک لایه سطحی یا “ژل” را به قالب بزنید. بگذارید ۱۵–۲۰ دقیقه بماند یا تا زمانی که ماده ژل شود.

سپس ۱۰۰ قسمت از پودر قسمت A، ۵۰ قسمت از مایع قسمت B و ۹ قسمت الیاف خرد شده را وزن کنید. همه قسمت‌ها را به‌طور کامل مخلوط کرده و مخلوط را با دستکش یا کاردک بر روی لایه ژل بزنید.

ممکن است نیاز به اعمال اضافی برای رسیدن به ضخامت ۳/۸ اینچ (۱ سانتی‌متر) باشد.

ایجاد افکت‌های نهایی

NEO می‌تواند با افزودن رنگدانه‌های پودری Buddy Rhodes Pure Collection™ رنگی شود. برای اطلاعات بیشتر به smooth-on.com/neocolors مراجعه کنید.

پودرهای فلزی (برنز، قلع، برنج و غیره) می‌توانند به‌منظور ایجاد ظاهر ریختگی‌های واقعی فلزی با هزینه‌ای بسیار پایین‌تر اضافه شوند. همچنین افکت‌های ریختگی با استفاده از پودرهای Cast Magic™ ممکن است.

شما می‌توانید با استفاده از پرکننده‌ها و رنگدانه‌های ارزان قیمت، افکت‌های رگه‌ای و دیگر افکت‌ها ایجاد کنید. افکت‌های سنگی می‌توانند با استفاده از پودرهای افکت سنگی Quarry Tone™ به‌دست آیند.

با افزودن پودر درخشان Glow Worm™، افکت‌های درخشان در تاریکی طولانی‌مدت ایجاد کنید.

برای اطلاعات بیشتر در مورد رنگ‌آمیزی و افزودن پرکننده‌ها و پودرها به NEO برای ایجاد افکت‌های ریختگی، به بولتن فنی جداگانه در smooth-on.com/neoeffects مراجعه کنید.

تسریع NEO با Matrix™ Accelerator

مهم: به هیچ وجه Matrix™ Accelerator را مستقیماً به قسمت B NEO اضافه نکنید، زیرا این کار ماده را غلیظ می‌کند و غیرقابل استفاده می‌شود.

پودر Matrix Accelerator مخلوط شده با آب می‌تواند به درصدهای مختلف برای تغییر زمان کار و زمان جداسازی NEO اضافه شود. این می‌تواند با تکنیک‌های لایه‌زنی دستی، ریخته‌گری چرخشی و ریخته‌گری لجن مفید باشد.

مرحله ۱

۴۰ گرم از Matrix™ Accelerator را به ۴۸۰ گرم آب در دمای اتاق اضافه کنید تا یک محلول ایجاد شود. مخلوط کنید تا پودر به‌طور کامل حل شود. این محلول می‌تواند برای استفاده‌های آینده ذخیره شود. محلول تسریع‌کننده باید قبل از استفاده پس از ذخیره‌سازی پیش مخلوط شود.

مرحله ۲

قسمت A و B را با هم مخلوط کنید تا پودر به‌طور کامل ترکیب شود، حدود ۱ دقیقه.

مرحله ۳

در حین مخلوط‌کردن، محلول تسریع‌کننده را اضافه کنید.

مرحله ۴

به‌مدت ۳۰ ثانیه دیگر مخلوط را با مته ادامه دهید. مهم: مخلوط کردن بیش از حد می‌تواند زمان کار را کوتاه کند.

کند کردن NEO با Matrix™ Retarder

شما می‌توانید زمان کار NEO را با افزودن مقدار بسیار کمی از Matrix™ Retarder به مخلوط افزایش دهید.

مرحله ۱

۵ گرم از Matrix™ Retarder را به ۲۴۰ گرم آب در دمای اتاق اضافه کنید تا یک محلول ایجاد شود. مخلوط کنید تا پودر به‌طور کامل حل شود. این محلول می‌تواند برای استفاده‌های آینده ذخیره شود. محلول کندکننده باید قبل از استفاده پس از ذخیره‌سازی پیش مخلوط شود.

مرحله ۲

قسمت A و B را با هم مخلوط کنید تا پودر به‌طور کامل ترکیب شود، حدود ۱ دقیقه.

مرحله ۳

در حین مخلوط‌کردن، محلول کندکننده را اضافه کنید.

مرحله ۴

به‌مدت ۳۰ ثانیه دیگر مخلوط را با مته ادامه دهید. مهم: مخلوط کردن بیش از حد می‌تواند زمان کار را کوتاه کند.

غلیظ کردن NEO با استفاده از Matrix™ Thickener

با افزودن مقدار کمی از Matrix™ Thickener به مخلوط خود، ویسکوزیته duoMatrix™ NEO را افزایش دهید. این کار به شما کنترل بهتری بر ویسکوزیته مخلوطتان می‌دهد و به کاهش تعداد لایه‌های مورد نیاز هنگام استفاده از NEO برای لایه‌زنی دستی، ریخته‌گری چرخشی یا ریخته‌گری لجن کمک می‌کند.

اندازه‌گیری بر اساس وزن

با استفاده از یک مقیاس دقیق، ۱۰۰ قسمت از B را وزن کنید. سپس Matrix™ Thickener به‌عنوان درصدی از قسمت B اندازه‌گیری می‌شود؛ برای سازگاری به جدول زیر مراجعه کنید. غ thickener را پس از مخلوط شدن کامل قسمت A و B اضافه کنید. به‌مدت حدود ۱۵ ثانیه دیگر مخلوط کنید.

مهم: از اضافه کردن بیش از ۲.۵ قسمت از غلیظ‌کننده خودداری کنید. بارگذاری بیش از حد ماده آن را رقیق می‌کند.

آماده‌سازی سطح برای آب‌بندی یا رنگ‌آمیزی…

ریختگی‌های NEO باید قبل از رنگ‌آمیزی به مدت ۲۴ ساعت در یک محیط با رطوبت کمتر از ۵۰% خشک شوند. پس از خشک شدن به مدت ۲۴ ساعت، باید عوامل جداکننده از ریختگی‌ها برداشته شوند، در غیر این صورت رنگ به آن نخواهد چسبید.

برای حذف Ease Release™ 2831 یا واکس Sonite™ از یک ریختگی NEO، باید از یک محلول تمیزکننده شامل ۱۰ قسمت آب گرم (۱۲۰°F / ۴۹°C) و ۱ قسمت مایع ظرفشویی استفاده کنید. با استفاده از یک برس نایلونی نرم، کل قطعه را دو تا سه بار تمیز کنید و اطمینان حاصل کنید که به تمام جزئیات سطح نفوذ کند. محلول صابونی را با شستن زیر آب گرم از ریختگی‌ها حذف کنید و قبل از آب‌بندی یا رنگ‌آمیزی بگذارید هوا خشک شود.

برای استفاده خارجی، یک آب‌بند اعمال کنید

از آنجا که سیستم NEO به‌طور قابل توجهی نرخ جذب آب (۰.۲۵%) گچ‌های آلفا را کاهش می‌دهد، عناصر ساخته شده با NEO برای استفاده خارجی مناسب هستند. با این حال، ریختگی‌های NEO باید با یک آب‌بند سیلوکسان مناسب یا آب‌بند بتن / مصالح ساختمانی مانند Euclid Chemical Baracade Silane 40 WB یا Baracade Silane 100 C آب‌بندی شوند. ریختگی‌ها همچنین می‌توانند با یک آب‌بند یا رنگ آکریلیک مناسب برای فضای باز رنگ‌آمیزی شوند.