محصول ممکن است در حین حمل و نقل منجمد شود

سفارش ممکن است به دلیل دماهای انجمادی تأخیر داشته باشد.

duoMatrix™–C

duoMatrix™–C یک افزودنی پلیمری جدید است که خواص فیزیکی و عملکردی مواد سیمانی مانند سیمان پرتلند و ملات‌ها را بهبود می‌بخشد. duoMatrix™–C (به‌طور مختصر Matrix™-C) نیاز به مرطوب‌سازی 7 روزه معمول پس از ریخته‌گری را از بین می‌برد. این محصول به‌طور قابل توجهی جذب آب و نمک را کاهش می‌دهد و میکرو ترک‌ها را پر می‌کند تا از گسترش ترک‌ها جلوگیری کند. سایر ویژگی‌های عملکردی شامل مقاومت بسیار بهبود یافته در برابر یخ‌زدگی/ذوب، اشعه ماوراء بنفش و مواد شیمیایی است. افزایش استحکام خمشی باعث کاهش شکنندگی می‌شود. Matrix™-G نیز برای بهبود عملکرد گچ‌های آلفا در دسترس است.

ویژگی‌ها

• استفاده آسان: می‌توان آن را به هر مخلوط agregate اضافه کرد. معمولاً به‌صورت جامد ریخته‌گری می‌شود یا با الیاف برش‌خورده مخلوط و اسپری می‌شود.
• پایداری رنگ: می‌تواند رنگ‌دار شود و یکنواختی رنگ را بهبود بخشد. Matrix™-C فرآوری GFRC را بهبود می‌بخشد و عناصر معماری و ریخته‌گری‌های بتنی (زینتی و غیره) را مقاوم‌تر می‌کند.

دستورالعمل‌ها

ایمنی:
محصولات را در دمای اتاق (73°F/23°C) نگهداری و استفاده کنید. این محصولات دارای عمر مفید محدودی هستند و باید هر چه سریع‌تر استفاده شوند. دماهای سرد زمان‌های کار و عمل‌آوری را کند می‌کنند، در حالی که دماهای گرم زمان‌های کار را کاهش می‌دهند. اجزای فردی باید در یک محیط خشک و در دمای اتاق نگهداری شوند. شرایط مرطوب می‌تواند باعث از بین رفتن کارایی گچ و رزین شود. از یخ‌زدن لاتکس جلوگیری کنید. برای کاهش خطر آلودگی، از عینک ایمنی، آستین‌های بلند و دستکش‌های لاستیکی استفاده کنید.

آماده‌سازی قالب

• هنگام ریخته‌گری جامد Matrix™-C در یک قالب لاستیکی، قبل از هر ریخته‌گری، قالب را با محلول حاوی هر عامل رهاسازی بتن استاندارد شستشو دهید. این کار به کاهش حباب‌های هوا، تسهیل جداسازی، کاهش تجمع در طول تولید و افزایش عمر قالب کمک می‌کند.

مواد لازم

اجزای زیر را قبل از شروع جمع‌آوری کنید:

• سیمان پرتلند - نوع 1 (سفید یا خاکستری)
• الیاف برش‌خورده A-R * - ½” یا ¾” (از الیاف E استفاده نکنید)
• ظروف مخلوط‌سازی Matrix™-C
• آب
• ترازوی وزن‌کشی (ترازوی دیجیتال گرم یا ترازوی سه‌پایه)
• ماسه سیلیسی (درجه ریز – سایز 00)
• میکسر مکانیکی/برقی (میکسر Jiffy)
• ماسک گرد و غبار تایید شده NIOSH

• از Nippon Electric Glass – 972-602-1740 در دسترس است.

به دلیل اینکه هیچ دو کاربردی کاملاً مشابه نیستند، توصیه می‌شود یک تست کوچک برای تعیین suitability برای پروژه خود انجام دهید اگر عملکرد این ماده در سوال است.

اندازه‌گیری و مخلوط‌سازی

برای کاهش استنشاق گرد و غبار، توصیه می‌شود در حین وزن‌کشی و مخلوط‌سازی اجزاء از ماسک گرد و غبار تایید شده NIOSH استفاده کنید. از ظروف و وسایل مخلوط‌سازی تمیز و خشک استفاده کنید. مقادیر اجزاء بسته به اندازه بچی که می‌سازید متفاوت خواهد بود.

مهم: اجزاء باید به ترتیب صحیح مخلوط شوند. از یک میکسر برقی برای مخلوط کردن همه اجزاء استفاده کنید.

مرحله 1: تمام مواد خشک را قبل از افزودن لاتکس مایع ترکیب کنید. سیمان، ماسه و الیاف را در یک ظرف مخلوط‌سازی مناسب ترکیب کنید (اگر رنگدانه‌های خشک یا افزودنی‌های دیگر اضافه می‌کنید، قبل از افزودن آب و Matrix™-C با اجزاء خشک مخلوط کنید). اجزاء خشک را به‌خوبی با استفاده از میله مخلوط، میکسر برقی و غیره مخلوط کنید تا به‌خوبی ترکیب شوند. توجه: برای راحتی و استفاده‌های آینده، مقادیر زیادی از اجزاء پودری خشک می‌توانند پیش‌مخلوط و در یک ظرف تمیز، خشک و هوابند ذخیره شوند.

مرحله 2: Matrix™-C را به‌خوبی تکان دهید یا هم بزنید و مقدار لازم را اضافه کنید. Matrix™-C را با میکسر برقی پیش‌مخلوط کنید. مقدار لازم Matrix™-C و آب را به‌صورت وزنی اضافه کرده و تمام اجزاء را با میکسر برقی مخلوط کنید تا همه اجزاء پودری خشک به‌طور کامل پراکنده شوند (حداقل 90 ثانیه).

افزودن پلاستی‌ساز برای بهبود جریان

یک پلاستی‌ساز می‌تواند به مخلوط اضافه شود تا جریان را بهبود بخشد و حباب‌های هوا را کاهش دهد. Sikament 10 (از Sika Corp. در دسترس است) یا Daracem 19 (از WR Grace & Co. در دسترس است) در سراسر جهان موجود است و با agregate Matrix™-C به‌خوبی کار می‌کند. 8 اونس (237 میلی‌لیتر) پلاستی‌ساز به ازای 100 پوند (46 کیلوگرم) سیمان پرتلند اضافه کنید و طبق دستورالعمل‌های بالا مخلوط کنید.

ریختن

مخلوط را در یک نقطه واحد در پایین‌ترین قسمت قالب بریزید و بگذارید مخلوط به سطح خود برسد. لرزش: پس از ریختن، قالب را با استفاده از یک میز لرزشی لرزش دهید یا یک عصای لرزشی را از میان مخلوط عبور دهید.

عمل‌آوری

بگذارید به مدت 16 ساعت در دمای اتاق عمل‌آوری شود قبل از اینکه قالب را جدا کنید. دماهای سرد فرآیند عمل‌آوری را کند می‌کنند. از عمل‌آوری در دماهای پایین‌تر از 32°F / 0°C خودداری کنید. دماهای گرم‌تر فرآیند عمل‌آوری را تسریع می‌کنند. اگر در دماهای بالاتر از 105°F / 32°C عمل‌آوری می‌کنید، باید قالب‌ها را بپوشانید تا از تبخیر زودرس جلوگیری شود. این می‌تواند منجر به جمع‌شدگی و ترک‌های سطحی شود.

تسریع یا کند کردن Matrix™-C

تسریع یا کند کردن عمل‌آوری Matrix™-C می‌تواند با استفاده از مخلوط‌های افزودنی معمولی (مانند تسریع‌کننده Daraccel یا کندکننده Daratard 17 از WR Grace) انجام شود. تسریع‌کننده Sika Rapid 1 یا کندکننده Plastiment نیز مناسب است.

اندازه‌گیری نسبت‌ها / اسپری GFRC

برای ساخت پانل‌های بزرگ معماری یا پوشش مناطق بزرگ، می‌توان از Matrix™-C با استفاده از تجهیزات اسپری استاندارد (که معمولاً برای اسپری مواد سیمانی استفاده می‌شود) استفاده کرد. Matrix™-C در 2 مرحله اعمال می‌شود. ابتدا طبق دستورالعمل زیر مخلوط شده و سپس به “هاپر” تفنگ اسپری ریخته می‌شود که از آنجا از طریق تجهیزات اسپری و از نازل اسپری خارج می‌شود.

برای کاهش استنشاق گرد و غبار، توصیه می‌شود در حین وزن‌کشی و مخلوط‌سازی اجزاء از ماسک گرد و غبار تایید شده NIOSH استفاده کنید. مواد را در نسبت‌های صحیح به‌دقت وزن کنید.

مرحله 1: یک لایه سطحی بدون الیاف را اعمال کنید. طبق دستورالعمل زیر مخلوط را بدون الیاف کنید و سطح قالب را اسپری کنید.

مرحله 2: بلافاصله با لایه مخلوط الیاف طبق دستورالعمل زیر دنبال کنید.

افزودن رنگ

رنگدانه‌های پودری سیمان استاندارد می‌توانند در هر زمان در حین مخلوط‌سازی اضافه شوند. ممکن است نیاز به آزمایش برای دستیابی به رنگ‌های دلخواه باشد.