سیلیکون‌های سری Dragon Skin™ NV
سیلیکون‌های شفاف پلاتینیومی سری Dragon Skin™ NV، سیلیکون‌هایی با استفاده آسان هستند که به نسبت حجمی 1A:1B مخلوط می‌شوند (نیازی به ترازو نیست). این سیلیکون‌ها دارای ویسکوزیته بسیار کم هستند و برای اکثر کاربردها نیازی به گاززدایی خلاء ندارند.
سیلیکون Dragon Skin™ 25 NV که به درستی عمل‌آوری شده باشد، با استاندارد 21 CFR 177.2600 “مقالات لاستیکی که برای استفاده مکرر در نظر گرفته شده‌اند” برای استفاده فقط با مواد غذایی خشک و مواد غذایی آبکی مطابقت دارد. این ماده توسط یک آزمایشگاه مستقل آزمایش شده است تا با 21 CFR 177.2600(e)، محدودیت‌های قابل استخراج با آب برای استفاده مکرر در مواد غذایی آبکی مطابقت داشته باشد. این ماده برای استفاده مکرر در تماس با غذاهای چرب در نظر گرفته نشده است.
ویژگی‌ها
قالب‌گیری: سیلیکون‌های Dragon Skin™ NV برای ساخت قالب‌های سریع‌گیر، قوی، مناسب برای ریخته‌گری موم، گچ، رزین و غیره ایده‌آل هستند.
جلوه‌های پوستی (SFX): سیلیکون‌های Dragon Skin™ در سراسر جهان برای ایجاد جلوه‌های پوستی و موجودات تماشایی استفاده می‌شوند. سیلیکون‌های عمل‌آوری شده Dragon Skin™ NV برای پوست ایمن هستند و توسط یک آزمایشگاه مستقل تأیید شده‌اند. آن‌ها یک انتخاب عالی برای ریخته‌گری در قالب‌های آلژینات برای ساخت وسایل واقع‌گرایانه برای قسمت‌های بدن هستند. با افزودن رنگدانه‌های رنگی Silc Pig™ یا Ignite™ و/یا پودرهای افکت Cast Magic™ می‌توان به تعداد بی‌نهایتی افکت رنگی دست یافت. سیلیکون‌های Dragon Skin™ NV همچنین می‌توانند با غلیظ کننده سیلیکونی THI-VEX™ غلیظ شوند یا با عامل نرم‌کننده SLACKER™ نرم شوند تا وسایل سیلیکونی بسیار شبیه به زندگی ایجاد کنند که شبیه، احساس و حرکت مشابه نمونه واقعی داشته باشند. لاستیک عمل‌آوری شده همچنین می‌تواند با سیستم Psycho Paint™ رنگ‌آمیزی شود تا واقع‌گرایی بیشتر شود.
توجه: این محصول در برابر سطوحی که حاوی گوگرد هستند، حتی اگر مهر و موم شده باشند، عمل‌آوری نمی‌شود.
دستورالعمل‌ها
آماده‌سازی…
ایمنی: در یک منطقه با تهویه مناسب (“تهویه به اندازه اتاق”) استفاده کنید. از عینک ایمنی، آستین بلند و دستکش لاستیکی برای به حداقل رساندن خطر آلودگی استفاده کنید. فقط از دستکش‌های وینیل استفاده کنید. دستکش‌های لاتکس از عمل‌آوری لاستیک جلوگیری می‌کنند.
مواد را در دمای اتاق (23 درجه سانتی‌گراد) نگهداری و استفاده کنید. دماهای گرم‌تر به شدت زمان کار و زمان عمل‌آوری را کاهش می‌دهند. نگهداری مواد در دماهای گرم‌تر همچنین عمر مفید مواد استفاده نشده را کاهش می‌دهد. این محصولات دارای عمر مفید محدودی هستند و باید در اسرع وقت استفاده شوند. ظروف اختلاط باید دارای دیواره‌های صاف و کف صاف باشند. میله‌های اختلاط باید صاف و سفت با لبه‌های مشخص برای خراش دادن کناره‌ها و کف ظرف اختلاط شما باشند.
مهار عمل‌آوری: لاستیک سیلیکونی عمل‌آوری اضافی ممکن است توسط برخی از آلاینده‌ها در یا روی الگوی مورد قالب‌گیری مهار شود و منجر به چسبندگی در رابط الگو یا عدم عمل‌آوری کامل در سراسر قالب شود. لاتکس، سیلیکون عمل‌آوری شده با قلع، خاک رس‌های گوگردی، برخی سطوح چوبی، پلی استر تازه ریخته‌گری شده، اپوکسی، لاستیک سیلیکونی عمل‌آوری شده با قلع یا لاستیک اورتان ممکن است باعث مهار شوند. اگر سازگاری بین لاستیک و سطح نگران‌کننده است، آزمایش در مقیاس کوچک توصیه می‌شود. مقدار کمی از لاستیک را روی یک ناحیه غیر بحرانی از الگو بمالید. اگر لاستیک پس از گذشت زمان عمل‌آوری توصیه شده چسبنده یا عمل‌آوری نشده باشد، مهار رخ داده است.
برای جلوگیری از مهار، معمولاً یک یا چند لایه لاک اکریلیک شفاف اعمال شده بر روی سطح مدل مؤثر است. قبل از استفاده از لاستیک، اجازه دهید هر درزگیر کاملاً خشک شود. توجه: حتی با یک درزگیر، سیلیکون‌های پلاتینیومی با خاک رس‌های مدل‌سازی که حاوی مقادیر زیادی گوگرد هستند، کار نمی‌کنند. قبل از استفاده در پروژه خود، یک آزمایش در مقیاس کوچک برای سازگاری انجام دهید.
از آنجا که هیچ دو کاربردی کاملاً یکسان نیستند، اگر عملکرد این ماده مورد سوال است، توصیه می‌شود یک کاربرد آزمایشی کوچک برای تعیین مناسب بودن آن برای پروژه شما انجام دهید.
استفاده از عامل رهاسازی: اگرچه معمولاً ضروری نیست، اما عامل رهاسازی جدا کردن قالب را هنگام ریخته‌گری در بیشتر سطوح آسان‌تر می‌کند. Ease Release™ 200 یک عامل رهاسازی اثبات شده برای رهاسازی سیلیکون از سیلیکون یا سایر سطوح است (از استفاده از Ease Release 200 روی پوست خودداری کنید). محصولات Mann Ease Release™ از Smooth-On یا توزیع‌کننده Smooth-On شما در دسترس هستند.
مهم: برای اطمینان از پوشش کامل، عامل رهاسازی را با یک برس نرم به آرامی روی تمام سطوح مدل بمالید. با یک پوشش مه سبک ادامه دهید و اجازه دهید عامل رهاسازی به مدت 30 دقیقه خشک شود.
اگر در مورد اثربخشی ترکیب درزگیر/عامل رهاسازی سؤالی وجود دارد، باید یک آزمایش در مقیاس کوچک روی یک سطح یکسان برای آزمایش انجام شود. اگر قصد دارید قطعه خود را با Psycho Paint™ رنگ کنید، از استفاده از عامل رهاسازی خودداری کنید. یک رهاسازی با پیوند Psycho Paint™ به ریخته‌گری شما تداخل ایجاد می‌کند.
اندازه‌گیری و اختلاط…
قبل از توزیع، قسمت A و قسمت B را به طور کامل هم بزنید. پس از توزیع مقادیر مورد نیاز از قسمت‌های A و B در ظرف اختلاط (1A:1B بر اساس حجم یا وزن)، به مدت 3 دقیقه به طور کامل مخلوط کنید و مطمئن شوید که چند بار کناره‌ها و کف ظرف اختلاط را خراش می‌دهید.
ریختن، عمل‌آوری و عملکرد…
ریختن: برای بهترین نتیجه، مخلوط خود را در یک نقطه در پایین‌ترین قسمت ناحیه محصور بریزید. اجازه دهید لاستیک سطح خود را پیدا کند. یک جریان یکنواخت به به حداقل رساندن هوای محبوس شده کمک می‌کند. اگر از آن به عنوان ماده قالب استفاده می‌کنید، لاستیک مایع باید حداقل 1/2 اینچ (1.3 سانتی‌متر) بالاتر از بالاترین نقطه سطح مدل قرار گیرد.
اگر به عنوان قالب استفاده می‌شود: هنگامی که قالب‌های لاستیکی سیلیکونی برای اولین بار ریخته می‌شوند، دارای ویژگی‌های رهاسازی طبیعی هستند. بسته به اینکه چه چیزی در قالب ریخته می‌شود، روانکاری قالب ممکن است با گذشت زمان کاهش یابد و قطعات شروع به چسبیدن کنند. هنگام ریخته‌گری موم یا گچ نیازی به عامل رهاسازی نیست. توصیه می‌شود قبل از ریخته‌گری رزین‌های پلی یورتان، پلی استر و اپوکسی، یک عامل رهاسازی مانند Ease Release™ 200 (موجود از Smooth-On) استفاده شود تا از تخریب قالب جلوگیری شود.
غلیظ کردن سیلیکون‌های Dragon Skin™ NV: THI-VEX™ به طور ویژه برای غلیظ کردن سیلیکون‌های Smooth-On برای استفاده در سطوح عمودی (ساخت قالب‌های برس‌خورده) ساخته شده است. با تغییر مقدار THI-VEX™ می‌توان به ویسکوزیته‌های مختلف دست یافت. برای جزئیات کامل، به بولتن فنی THI‑VEX™ (موجود از Smooth-On یا توزیع‌کننده Smooth-On شما) مراجعه کنید.
عمل‌آوری/عمل‌آوری پسین: اجازه دهید لاستیک در دمای اتاق (23 درجه سانتی‌گراد) قبل از جدا کردن از قالب، طبق دستور عمل‌آوری شود. لاستیک را در دمایی کمتر از 18 درجه سانتی‌گراد عمل‌آوری نکنید. زمان جدا کردن از قالب را می‌توان با حرارت ملایم یا با افزودن مقدار مناسبی از تسریع‌کننده عمل‌آوری Plat-Cat™ کاهش داد (برای جزئیات بیشتر، به بولتن فنی Plat-Cat™ موجود در www.smooth-on.com مراجعه کنید). عمر مفید و زمان عمل‌آوری را می‌توان با استفاده از کندکننده عمل‌آوری Slo-Jo™ افزایش داد (برای جزئیات بیشتر، به بولتن فنی Slo-Jo™ موجود در www.smooth-on.com مراجعه کنید). اختیاری: عمل‌آوری پسین قالب به دستیابی سریع به حداکثر خواص فیزیکی و عملکردی کمک می‌کند. پس از عمل‌آوری در دمای اتاق، لاستیک را به مدت 2 ساعت در دمای 80 درجه سانتی‌گراد و به مدت یک ساعت در دمای 100 درجه سانتی‌گراد قرار دهید. قبل از استفاده، اجازه دهید قالب تا دمای اتاق خنک شود.
عملکرد و نگهداری قالب: عمر فیزیکی قالب به نحوه استفاده شما از آن بستگی دارد (مواد ریخته‌گری، فرکانس و غیره). ریخته‌گری مواد ساینده مانند بتن می‌تواند به سرعت جزئیات قالب را از بین ببرد، در حالی که ریخته‌گری مواد غیر ساینده (موم) بر جزئیات قالب تأثیری نخواهد داشت. قبل از نگهداری، قالب باید با محلول صابون تمیز و کاملاً خشک شود. قالب‌های دو قسمتی (یا بیشتر) باید مونتاژ شوند. قالب‌ها باید روی یک سطح تراز در یک محیط خنک و خشک نگهداری شوند.
