لاستیک‌های Ecoflex™ سیلیکون‌هایی بر پایه پلاتینیوم هستند که همه‌کاره و بسیار آسان برای استفاده می‌باشند. این لاستیک‌ها با نسبت ۱A:1B (وزنی یا حجمی) ترکیب شده و در دمای اتاق بدون کوچک‌ترین انقباض قابل توجهی پخت می‌شوند. ویسکوزیته پایین باعث ترکیب راحت و حذف آسان حباب‌های هوا می‌شود. همچنین می‌توان از کارتریج‌های ترکیب و تزریق آماده استفاده کرد. لاستیک پخت‌شده بسیار نرم، بسیار قوی و بسیار کشسان است؛ چند برابر اندازه اولیه‌اش کش می‌آید بدون آنکه پاره شود و بدون تغییر شکل به حالت اولیه بازمی‌گردد.

ویژگی‌ها

• لاستیک‌های Ecoflex™ شفاف مایل به سفید هستند و می‌توان آن‌ها را با رنگدانه‌های Silc Pig™ رنگ‌آمیزی کرد تا افکت‌های متنوعی ایجاد شود.

• همچنین می‌توان از Silicone Thinner™ برای کاهش بیشتر ویسکوزیته استفاده کرد.

• برای کاربردهای قلم‌مالی (brush-on)، می‌توان از ضخیم‌کننده THI-VEX™ استفاده نمود.

• مناسب برای ساخت قطعات پروتز، کوسن‌گذاری ارتوپدی، جلوه‌های ویژه (خصوصاً در انیماترونیک که نیاز به حرکات تکراری است).

دستورالعمل استفاده

ایمنی

• در محیط با تهویه مناسب (در حد اتاق) استفاده شود.

• از عینک ایمنی، لباس آستین‌بلند و دستکش وینیل استفاده کنید (دستکش لاتکس مانع پخت می‌شود).

• در دمای اتاق (۲۳ درجه سانتی‌گراد) نگهداری و استفاده شود.

• دمای بالا باعث کاهش سریع زمان کار و زمان پخت و کاهش عمر مفید ماده خواهد شد.

• این مواد عمر مفید محدودی دارند و باید در اسرع وقت استفاده شوند.

موانع پخت (Cure Inhibition)

برخی آلودگی‌ها می‌توانند مانع پخت شوند و باعث چسبندگی یا ناپختگی کامل در قالب شوند. مواردی مانند:

• دستکش لاتکس

• سیلیکون نوع قلع

• خاک رس‌های گوگرددار

• چوب‌های خاص

• پلی‌استر، اپوکسی یا یورتان تازه

✅ تست کوچک روی سطح غیرحساس توصیه می‌شود.
✅ برای جلوگیری از مشکل، یک یا چند لایه لاک شفاف اکریلیک روی سطح مدل بزنید و اجازه دهید کاملاً خشک شود.

❗ حتی با لاک، سیلیکون‌های پلاتینی با گل‌های حاوی گوگرد زیاد سازگار نیستند.

استفاده از جداکننده قالب (Release Agent)

• در بیشتر موارد نیاز نیست، ولی استفاده از جداکننده مثل Ease Release™ 200 کار را راحت‌تر می‌کند.

• این محصول توسط شرکت Smooth-On یا نمایندگانش ارائه می‌شود.

• برای استفاده: با برس نرم سطح مدل را پوشش دهید، سپس لایه‌ای اسپری کرده و بگذارید ۳۰ دقیقه خشک شود.

اندازه‌گیری و مخلوط‌سازی

1. قبل از شروع، Part B را کاملاً هم بزنید.

2. مقادیر مورد نیاز از Part A و B را با نسبت 1:1 (وزنی یا حجمی) در ظرف بریزید.

3. به مدت ۳ دقیقه مخلوط کرده و چندین بار دیواره و کف ظرف را بخراشید.

✅ پس از ترکیب، پیشنهاد می‌شود برای حذف حباب‌های هوا، ماده را وکیوم کنید.
✅ پمپ شما باید 29 اینچ جیوه (یا ۱ بار/۱۰۰ کیلو پاسکال) فشار ایجاد کند.
✅ پس از بالا رفتن، شکستن و افتادن ماده، یک دقیقه دیگر وکیوم ادامه دهید.

ریختن، پخت و عملکرد قالب

• مخلوط را از پایین‌ترین نقطه قالب بریزید تا به‌صورت یکنواخت بالا بیاید و سطح را بپوشاند.

• جریان یکنواخت به کاهش هوای محبوس‌شده کمک می‌کند.

• ضخامت ماده باید حداقل 1.3 سانتی‌متر بالاتر از بلندترین نقطه مدل باشد.

پخت

• اجازه دهید لاستیک طبق دستورالعمل در دمای اتاق پخت شود.

• در دمای زیر ۱۸ درجه سانتی‌گراد از پخت پرهیز کنید.

• پخت ثانویه (Post-Cure) برای دستیابی سریع به خواص مکانیکی بهتر است:

  • ۲ ساعت در دمای 80 درجه سانتی‌گراد

  • ۱ ساعت در دمای 100 درجه سانتی‌گراد

❗ بعد از پخت، قالب را به دمای اتاق برگردانید.

استفاده به عنوان قالب

• لاستیک‌های سیلیکونی خاصیت جداسازی طبیعی دارند.

• با گذر زمان، ممکن است این خاصیت کاهش یابد.

• برای موم و گچ نیازی به جداکننده نیست.

• برای رزین‌های پلی‌اورتان، اپوکسی و پلی‌استر توصیه می‌شود جداکننده استفاده شود.

تغییر ویسکوزیته

ضخیم‌کردن:

• با THI-VEX™ می‌توان ویسکوزیته را برای استفاده روی سطح‌های عمودی افزایش داد.

• مقدار THI-VEX را می‌توان متناسب با نیاز تغییر داد.

رقیق‌کردن:

• با Silicone Thinner™ ویسکوزیته کاهش یافته و ریختن راحت‌تر می‌شود.

• اما استحکام کششی و پارگی نیز متناسب با مقدار افزوده‌شده کاهش می‌یابد.

• حداکثر میزان مجاز استفاده از Silicone Thinner، ۱۰٪ وزن کل سیستم (A+B) است.

نگهداری و عمر قالب

• عمر فیزیکی قالب بسته به کاربرد، ماده مورد استفاده و دفعات استفاده متفاوت است.

• ریخته‌گری با مواد ساینده مثل بتن می‌تواند به سرعت جزئیات قالب را از بین ببرد.

• پیش از نگهداری، قالب را با آب و صابون شسته و کاملاً خشک کنید.

• قالب‌های چندتکه را مونتاژ کرده و در سطح صاف، خنک و خشک نگهداری نمایید.